国产数控机床工作台发展现状分析毕业论文模板.docVIP

国产数控钻床的发展现状分析 姓名： 学号： 摘要：近几年来，国产的低端数控系统基本把国外竞争对手挤出了中国市场而高端市场则正好相反，国产只占不到十分之一。高端数控系统市场基本上在法那科和西门子等厂家的掌握中。国外高档数控系统，在高速和高精度表现上，以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好，而且其平均无故障时间是国内产品的4倍。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。The development present situation and countermeasures of domestic high-grade CNC machine tool Abstract: in recent years, domestic low-end numerical control system the basic foreign competitors out of the China market; While the high-end market, by contrast, domestic only accounts for less than one over ten. High-end CNC system market largely in the hands and Siemens, etc. Foreign high-grade CNC system, performance in high speed and high precision, and in terms of five axis machining and intelligent than domestic products performance is good, and the MTBF is four times that of domestic products. In addition to the numerical control system level of gap, the key parts in the field of weak also limits the height of the domestic machine tool. Key words: high-grade CNC machine tools; The status quo; Countermeasures; Numerical control system 0引言 先进制造技术的基础和核心是数控技术, 它是一项共性技术, 反映了一个国家制造技术的水平和工业水平。数控机床经历了高速高精加工、复杂曲面多轴联动加工、开放式数控系统几个阶段。为了提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力，当今世界各国制造业广泛采用数控技术。各工业发达国家还将数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。[1]目前，我国已经将高档数控机床与基础制造技术列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》所确定的十六个重大专项。 2. 中国数控机床发展过程 我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，发展过程大致可分为两大阶段。间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。第一阶段中数控机床特点、发展条件缺乏认识，人员素质差、基础薄弱、配套件不过关，无法用于生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。最近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。～ 尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国 单位：亿美元 3. 国产高档数控机床发展现状 在机床行业，一般以数控机床所控制的轴数为标准来划分档次，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代机床工业的标志，现代装备制造业正向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。在世界机床行业界，欧洲的机床工业凭借其高度创新、多元化规模和精密级制造等产品优势，在世界机床市场中多年来保持领先地位。高性能数控系统、电主轴、纳米精度光栅等功能部件及整机设计制造的核心技术，是发展高端数控机床最关键的因素。近几年来，国产的低端数控系统基本把国外竞争对手挤出了中