起重作业管理规定.创新.pptVIP

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起重作业管理规定.创新.ppt

起重作业过程HSE观察卡 表码:HN/HSE6.2.2.02-2011 作业内容 观察人 观察时间 观察项目 观察内容 是 否 不适用 员工反应 1、观察时,作业人员是否停止作业。 2、观察时,是否改变位置或重新整理工作。 员工位置 3、是否有人员位于吊物下方或吊臂旋转半径范围内等危险区域。 4、是否有人员位于吊物上。 个人防护 5、作业人员是否始终正确使用安全帽等防护用品。 6、高处是否正确使用了安全带。 工具与设备 7、吊具选择是否合理。 8、吊钩防脱装置是否完好。 9、限位装置是否完好。 10、起重钢丝绳是否完好。 11、是否存在不同种类、不同规格吊索、吊具混用现象。 12、起重机支腿是否支护是否牢固。 三、运行控制要求 观察项目 观察内容 是 否 不适用 程序和秩序 13、指挥人员是否有明显标识。 14、指挥人员信号是否符合标准规范。 15、现场是否存在多人指挥的现象。 16、正式吊装作业前是否进行了试吊。 17、吊物捆绑、吊挂是否牢靠、平衡。 18、停工或休息时,吊篮、吊物、吊具、吊索是否悬停在空中。 19、吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处是否加衬垫。 20、辅助就位时是否使用拉绳、撑杆等。 21、吊点与吊物的重心是否在同一垂直线上。 22、货物吊装、移动过程中是否有障碍. 起重作业过程HSE观察卡 表码:HN/HSE6.2.2.02-2011 三、运行控制要求 作业关闭 现场恢复 记录管理 (四) 作业关闭 三、运行控制要求 (四)作业关闭 1、现场恢复 起重作业完毕,作业人员应做好以下工作: 将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,控制手柄均应放到零 位,总电源开关切断 对在轨道上工作的起重机,应将起重机锚定住 吊索、吊具收回放于规定的地方,并检查、维护、保养,对 达到报废标准的及时更换 向接替工作人员告知设备、设施异常情况及未消除的故障 维护保养起重机械时,切断主电源并挂上标志牌或加锁 现场安全监督员签字确认 三、运行控制要求 2、记录管理 起重作业结束后,现场安全监督员负责收集、整理《起重作业安全许可证》、《起重作业安全工作方案》、《起重作业过程HSE观察卡》等资料,交由审批部门和作业场所留存,保存期限为一年。 (四)作业关闭 三、运行控制要求 河南油田HSE培训课件模板 授 课 提 纲 一、法律法规要求 二、管控原则与要点 三、运行控制要求 四、常见问题与风险分析 五、案例经验分享 六、课件小结与思考题 四、常见问题与风险分析 常见问题 存在的风险 作业人员无证作业 违规作业 不实行作业许可 管理风险 用手推拉吊物 挤压碰撞 人员站立在吊物下或在吊车旋转半径范围内  物体打击 吊具不符合要求 物体打击 起重机械存在缺陷 吊物脱落,起重机械倾覆 河南油田HSE培训课件模板 授 课 提 纲 一、法律法规要求 二、管控原则与要点 三、运行控制要求 四、常见问题与风险分析 五、案例经验分享 六、课件小结与思考题 2011年4月3日,钻井公司70830HN钻井队在西北油田分公司TP124X井进行搬迁作业过程中,当向板车上吊装钻井逃生滑道时,逃生滑道突然从板车的右侧滑落,造成1死2伤。 二、案例分享 二、案例分享 确认完好 实际损坏 审批通过 二、案例分享 主要原因 吊车司机和司索人员违章操作。 吊车司机擅自起吊,司索人员手扶吊物。 吊装索具选用和系挂方式存在隐患。 索具的直径过大,系挂处没有采取防脱措施。 现场起重指挥严重失职。 没有确认作业条件,站位不正确,纠违不力。 河南油田HSE培训课件模板 授 课 提 纲 一、法律法规要求 二、管控原则与要点 三、运行控制要求 四、常见问题与风险分析 五、案例经验分享 六、课件小结与思考题 六、课件小结与思考题 (一)小结:   本课件讲解了起重作业的定义、分级和管理流程、作业申请和审批程序。分析了起重作业主要危害因素,通过事故案例讲解了高处作业事故发生的原因和相应的控制措施。 (二)思考题 1、判断题 ①起重机械在输电线路下方或其附近进行吊装施工作业只需办理《起重作业安全许可证》 就可作业。   答案:错 ②两台及两台以上起重机械抬吊同一物件可以不办

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