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2．配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 根据使用要求的不同，孔与轴之间的配合有松有紧，配合有三类：间隙配合（a）；过盈配合（b）和过渡配合（c）。 （1）间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 此时孔的公差带在轴的公差带之上。 （2）过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 此时孔的公差带在轴的公差带之下。 （3）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。 此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 3.基准制 国家标准对孔和轴公差带之间的相互关系，规定了两种制度，基孔制和基轴制。 （1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差形成各种配合的一种制度。在基孔制配合中选作基准的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差EI=0。 （2）基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差形成各种配合的一种制度。在基轴制配合中选作基准的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，上偏差es=0。 由于孔难加工，一般应优先采用基孔制配合。在基孔制中，基准孔H与轴配合，a—h用于间隙配合，j—n主要用于过渡配合，p—zc主要用于过盈配合。在基轴制中，基准轴h与孔配合，A—H用于间隙配合，J—N主要用于过渡配合，P—ZC主要用于过盈配合。 4.公差与配合在图样中的注法 在零件图标注尺寸公差有三种形式 1）在基本尺寸后标注公差代号,常用于大批量生产中。 2）在基本尺寸后标注极限偏差值，常用于小批量生产中。 3）在基本尺寸后标注公差代号和极限偏差值, 常用于批量生产不定时。 三、形状和位置公差 形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。 1．形位公差的代号 公差 特征项目 符号 基准要求 形状 形状 直线度 无 平面度 无 圆 度 无 圆柱度 无 形状或位置 轮廓 线轮廓度 有或无 面轮廓度 有或无 位置 定向 平行度 有 垂直度 有 倾斜度 有 定位 位置度 有或无 同轴度 有 对称度 有 跳动 圆跳动 有 全跳动 有 形位公差的代号: 形位公差在零件图上用代号形式标注,形位公差代号的标注采用带箭头的指引线和框格表示。框格有细实线画出并分成两格或多格，从左至右分别填写形位公差特征项目的符号，形位公差数值和有关符号，基准代号和有关符号 2．形位公差在图样上的标注 （1）用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按以下方式标注： 1）当公差涉及轮廓或表面时，如图所示，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（必须与尺寸线明显地分开）。 2）向实际表面时，如图所示，箭头可置于带点的参考线上。该点指在实际表面上。 3）当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。如图所示 1) 2) 3) （2）带有基准字母的短横线的放置：???? 1）当基准要素是轮廓线或表面时，如图3-25a所示，放在要素的外轮廓上或它的延长线上（应与尺寸线明显错开），基准符号还可置于用圆点指向实际表面的参考线上。 2）当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的线与尺寸线一致。如图3-26a所示。如尺寸线处安排不下2个箭头，则另一个箭头可用横线代替。 （3）当多个被测要素有相同的形位公差要求时，可以从一个框格内的统一端引出多个指示箭头与各被测要素相连如图3-27a所示。当同一个被测要素有多项形位公差要求而标注形式又是一致时，可以在一条指引线上画出多个公差框格。如图3-27b所示 （4）对于由2个或2个以上要素组成的公共基准，如公共轴线。图3-28a所示。公共中心平面，如图3-28b所示。其基准字母应用横线连起来，并写在公差框格的同一格内。 （5）任选基准的标注方法如图3-29所示。 （6）形位公差特征项目，如轮廓度公差适用于横截面内的整个外轮廓面时，应采用全角符号如图3-30所示。 形位公差的标注综合举例 表示φ36圆柱表面的圆度公差为0.01； 表示φ50圆柱表面的圆柱度公差为0.005； 表示φ90圆柱左端面对φ50圆柱轴线的垂直度公差为0.03； 表示M20螺纹孔轴线对50圆柱轴线的同轴度公差为φ0.025； 表示右端面对50圆柱轴线的圆跳动公差为0.1。 3.4 常见零件工艺结构 一.倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，常在轴也的端部加工成圆台状的倒角，为了避免应力集中而产生裂纹，轴肩根部一般加工成圆角过渡称为倒圆。 当倒角和倒圆的尺寸很小时，在图样上可以不画出，