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家电企业重塑供应商关系 　　众所周知，家电行业属于加工产业，对零部件的依赖性很大，这就决定了家电企业是一家装配企业与繁多的零部件生产商所组成的庞大产业联盟。综合家电行业制造商与供货商关系的发展历程，两者之间的关系可以归纳为竞争和双赢两种。从供应商管理的角度出发，家电企业应对不同的供应商区别对待，通过更加合理的策略，尽可能消除供应链中不增值的部分，达到供应商和制造商双赢的局面。以下针对G空调企业目前供应商管理现存的问题，以及如何改善供应商到最后取得效果进行分析。 　　供应商无法协调一致 　　供应商选择的局限性。G公司是一家中韩合资家电企业，双方出资比例是1∶4，韩方享有绝对控股权。空调工厂（天津）是G公司最先建立的工厂之一，至今已有17年历史。由于G集团是韩国四大企业集团之一，其在韩国国内的工厂与供应商之间的合作长期保持稳定，所以当天津工厂成立的时候，大批韩国的供应商也在天津工厂周围投资建厂，继续保持合作关系并拓展其事业。 　　大韩民族是一个极端自我的民族。韩国人大多比较敬业，韩企加班多几乎是人才市场上的一个共识；从负面讲，韩国人自负、排外，不愿相信、依靠其他国家和民族的人，尤其是中国这样的发展中国家的人。G公司在选择供应商的问题上，充分体现了这一点。由于韩国的政治、经济、文化、人口等原因，韩资供应商的数量、规模和技术实力根本无法彻底满足G公司的需求，那么供应商的本地化顺理成章地成为了一个趋势。但由于韩国人的排外，他们总是更愿意选择韩资的公司。 　　然而，韩资供应商的数量毕竟有限，那么从G公司辞职的韩国管理者们就纷纷成立自己的公司，继续为G公司服务。这些人在与其他公司的竞争中占有先天的优势。他们知道做什么利润率高，了解公司的基本要求和业务流程，与G公司的高层不仅有多年的同事情分，也能用语言沟通。这些都是中资公司不具备的。据不完全统计，G公司空调工厂的供应商中，有二十多家是由前G公司内的韩方管理者开办的，这些公司与G公司的合作最长的十年，最短的也有两年。由于“特殊关系”，中资公司在与韩资公司的竞争中纷纷落马。目前，G公司的供应商中，中资公司的比例仅占22%，而且都是微利运营。 　　畸形的供应商管理宗旨。G公司的供应商管理的宗旨是扶植供应商，尤其是扶植韩资供应商，使其成为空调工厂的长期战略合作伙伴。据笔者了解，从未听说过G公司主动与哪家供应商终止合作。倒是有不少供应商由于各种原因主动中断了与G公司的合作。在其公司高层心中，G公司与所有供应商共同组成了一个大家族，G公司就是这个家族的族长，供应商们都是后辈。后辈有了困难，族长自当出手相助；家族盈利，后辈们多分一点也是应该的。G公司在这种错误宗旨的指引下，对供应商尤其是韩资供应商进行了异常给力的，甚至是无原则、无警惕性的扶植。到头来，G公司经常扮演东郭先生的角色，损失惨重。无原则地扶植供应商的主要表现为： 　　提供模具。G空调工厂经常把从韩国本部进口的模具免费提供给供应商使用。从财务上看，这样做并不会节约成本。供应商的劳务费并不比空调工厂低，而且供应商还要在成本的基础上加上一部分利润后再卖给G工厂，工厂被人“扒了一层皮”。从管理的角度讲，这样做会提高供应商的议价能力，增加空调工厂的风险。模具是空调工厂的命门，而命门却掌握在供应商手中。一旦G工厂不答应供应商的要求，供应商完全可能停止供货，而新开发的供应商因没有模具而无法生产出相应规格的零部件（重新开发模具成本太高），从而造成生产线停滞，沉没成本增加。2008年6月，供应商D因自身经营不善，韩方总经理携款潜逃回国。空调工厂去追讨模具，被D公司员工以工资被拖欠为由拒绝。G工厂被迫出资100万人民币平息此事，拿回模具。事实上，就算供应商没有破产，G工厂也很难拿回模具，因为供应商会向G工厂索取模具的维修、保养费用。如果G工厂拒不支付，则双方只能通过法律途径解决。漫长而繁琐的司法程序足以使G空调工厂损失更多。然而，在国内其他空调企业身上就没有这类问题的出现。所有模具都是供应商自己开发制造的，折旧、维修及保养费用都包含在零部件的售价中了。 　　无作业罚款。海尔公司与其所有供应商的合同中都有一条规定：由供应商原因导致的无作业（无作业是指生产线由于各种原因而停止运转），供应商将会被处以10万元以上的罚款，从当月货款中扣除。而G工厂与供应商的合同中相应的条款则规定：每单位（人·小时）无作业时间罚款30元，每月罚款上限为2万元。也就是说，供应商在某月的扣款一旦达到2万元，它就不必再重视交货期和品质了，因为已经到上限了，不会扣得再多了。而且，G公司的高层曾经下达过指示：所有供应商扣款都必须使用在对供应商的支援方面。也就是说，他们扣下的这部分钱不但不足以弥补自身的损失，而且还要还给供应商，公司的损失只能自己承担。 　　公司业务模块外包。2006