弱电控制强电策略.docVIP

弱电控制强电策略 　　电气自动化的现状 　　电气自动化的发展，很大程度是依靠弱电控制强电技术的发展，具体如下： 　　发展平台开放式。依靠OPC和Windows平台等技术，发展平台开放式，结合合适的电气技术，对未来的发展起着非常重要的作用。 　　IEC61131标准使得接口标准化。现在全球有上百家PLC的生产企业，四百多种PLC产品，但是PLC产品的编程语言和表达方式并不相同，相互结合不方便。IEC61131的颁布解决了这一问题。它不但促使了产品的编程接口标准化，还定义了语法和语义。目前，IEC61131被控制系统厂商采纳，并成为一个国际化的标准，它不但容易管理程序，还缩短了编程周期，极大地提高了使用效率。 　　Windows正成为标准平台。在电气自动化领域，不但微软的技术成为工业控制的标准平台和规范，而且PC和网络技术在商业和企业中得到广泛的应用。以PC技术为基础的人机界面得到普及，以PC技术为基础的控制系统得到广泛的利用，这都是由于该技术的灵活性和易于集成等特点。因为Windows操作系统不但易于使用和维护，而且易与办公平台的集成，所以在控制层得到广泛的推广。 　　应用现场总线和分布式控制系统。连接设备和自动化系统双向传输的分支结构串行总线就是现场总线.也就是通过串行电缆将工业计算机和PLC的CPU与远程I/O站、智能仪表、低压断路器等设备连接，同时将设备的信息采集到控制器上。分布式控制就是通过总线将PLC、I/O模块和设备连接，替代输入/输出模块为检测器和执行器。 　　电气自动化的发展趋势 　　统一系统开发平台。如果统一了系统开发平台，就可以全面支持自动化项目中的设计、调试和开机、实施和测试等各个阶段。这样不但可以节省所需花费的资金，还可以减小从设计到完成所需要的时间。需要注意的是，统一的系统开发平台独立于最终的运行平台。同时要根据项目特点和用户需求来决定运行代码下载到何处，例如：硬件PLC、嵌入式NT系统、控制系统等，自动化产品必须满足以上所提出的要求。 　　通用的网络结构。为了保证现场控制设备、企业管理系统之间的通讯畅通，需要一个通用的网络结构。对于现代自动化系统来说，通用的网络结构是相当重要的。通过网络结构，企业管理层可以对现场设备进行监督。在进行网络规划时，一定要保证从办公自动化环境到控制级系统范围内的通讯，不管是选择与设备通讯的现场总线，还是选择与办公系统通讯的以太网。全集成自动化技术就是指在网络中贯穿着集成的网络配置和编程以及集成的通讯等功能。 　　程序接口标准化。对于一个成功的自动化系统来说，标准化的程序接口是一个很重要的因素。标准化的程序接口不但可以减少工程时间，节省所要花费的资金，还方便自动化系统和办公系统之间进行数据交换和共享，例如：Windows2000、ActiveX等。在自动控制和管理平台之间，标准化的程序可以建立很好的接口。为了防止不同厂家的产品数据交换出现问题，标准化的程序接口很好的解决这一问题。 　　弱点控制强电分析 　　在弱电控制强电过程中，我们日常最为应用的是单片机控制系统，下面就以单片机为例。一块单片机、一个光电耦合器和一个可控硅就可以实现5伏的弱电控制220伏的强电，由此可以实现各种电器的控制，为我们生活提供服务，如可以制成在日常生活中应用很广泛的水温恒温控制系统。 　　工作原理：单片机部分：采用HT46R47单片机，其主要任务是将传感器测得的温度处理判断。复位电路和时钟电路保证单片机正常工作。温度测量电路：由NTC热敏电阻构成，主要任务是将测得液体的温度并传给单片机进行数字处理。PTC控制电路：主要由MOC3023光电耦合器、BTA16可控硅和PTC加热片组成，其任务的是控制温度在限定温度范围内。酸奶最佳发酵温度是28度，控制系统使容器中液体保持在28度。控制原理为，由温度传感器对温度进行采样，将测量结果送给单片机；单片机将测得的温度值与内部设定的温度值进行比较，根据比较结果，通过执行机构——可控硅对PTC加热器是否工作进行控制。 　　电路介绍： 　　电源。电源部分由一个由稳压管7805、电容、整流桥和变压器组成的+5V的稳压电源。变压器得到市电220V电压，将交流的220V电压转化为12V的交流电压，9V的交流电压经过整流桥后变为直流9V电压，经过电容滤波以后，在稳压管7805的作用下，将9V直流电压变为5V直流，为单片机提供稳定的低压电。 　　单片机控制部分。利用HT46R47来实现温度的控制，通过温度传感器将采集的温度送给单片机，单片机对此进行工作，并用程序来控制加热器件。控制电路的介绍：单片机HT46R47的12脚VCC脚1连接上面电路的+5V电压。单片机HT46R47的11脚RES脚与电阻R2，电容C3组成一个复位电路。单片机HT46R47