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3-4 筛分设备 3.4A 转筒筛 是一种由筛网或筛板制成的回转简体(倾斜安装)组成,可进行连续筛分的筛子。 六角形转筒, 最大转速 圆形转筒,筛面处 最大转速 3.4B 平面回转筛 平面回转筛面是在水平面内作圆形轨迹运动。物料也在筛面上作相应的圆形运动。平面回转筛面能促进物料的离析作用,物料在这种筛面上的相对运动路程最长,而且物料颗粒所受的水平方向惯性力在360°的范围内周期性地变化方向,因而不易堵塞筛孔,筛分效率和生产率均较高。 产生筛分作用,筛的最小临界转速为 u-物料与筛面的摩擦因数 R-筛面回转半径 第三节????混 合 3-5 混合的基本理论 3.5A 混合的均匀度概念 混合(mixing)是指两种或两种以上不同的物质互相混杂 以达到一定均匀度的物质分配过程。 混合的目的 制备各种均匀的混合物,如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状 、糊状或固体粉粒混合物等; 为某些单元操作(如萃取、 吸附、换热等)或化学反应过程提供良好的条件。 局部小区域的体积的平均值称为分离尺度,表示混合的均匀性。分离尺度 越大,混合的均匀度越差。 局部小区域的浓度与整个混合物的平均浓度的偏差的平均值称为分离强度。 用来表示两相邻小区域间浓度的差异性;混合的强度越大,混合的均匀度越差。 混合样品中局部区域的大小及浓度偏差都是具有一定分布的随机变量,一般 采用抽样统计法来确定。规定取样大小(即检验尺度),并要求试样浓度平均 偏差小于规定的最大值(即容许偏差),如符合下列条件之一,则可认为是混 合合格的制品: (1)分离尺度小于检验尺度,同时分离强度小于容许偏差; (2)分离尺度大于检验尺度,但分离强度充分小于容许偏差,可以弥补前者不足; (3)分离强度大于容许偏差,但分离尺度充分小于检验尺度,可以弥补前者不足。 取n个大小符合检验尺度的试样,分析结果得知第i样浓度值为Ci,若混合物平均浓度的真值已知,设为Cm,则混合物的分离强度可以用偏差的大小来衡量。 均方差(西格玛): 混合指数:表示混合到一定程度,浓度的标准差与混合刚开始时标准差之比: 混合操作进程中,混合指数由1----0. 设混合前所取质量相同的n个样品中,有nA个样本只含A中成分,其质量分数为1,(n-nA)个样本中只含B种成分,A的质量分数为0,则 混合前的标准差 与样本的大小和样本数无关。 例3-3 P99 混合机 对980kg面粉和20kg骨粉混合 10样品,每样200g,各试样骨粉含量为4.52,3.73,4.86,3.65,3.82,4.63,4.25,4.43,3.84,3.92 试求均方差,标准差,混合效果 解:(1)计算骨粉质量分数Ci 和平均浓度Cm=20/1000=0.02 均方差计算; 标准差计算 混合指数计算 2. 混合机理 对流混合:固体颗粒在设备内翻转、与颗粒群一起发生位置移动的混合过程叫对流混合。在对流作用下,物料经过多次翻转、位移而达到混合。 扩散混合:由于颗粒的紊乱运动而导致相邻颗粒相互交换位置所产生的局部混合叫扩散混合。当颗粒的形状、充填状态和流动速度不同时可发生扩散混合。 剪力混合:由于颗粒运动产生一些平滑面,在不同成分的界面间发生剪切作用,而剪切力作用于交界面,使颗粒破碎并混合的过程就是剪切混合。 3.5C 混合速率 混合时物料实际状态与最后组分达到完全随机分配状态之间 差异消失的速率。 混合速率可用为分离强度 随时间的变化率 来表示,物料完全混合时分离强度为 则混合过程的推动力为: 混合速率正比于混合推动力,即有: k-混合速率系数,其值与物料性质,混合器的性能有关。 积分上式可得 非常适合粉体的混合 p100 例3-4 混合法对米粉进行赖氨酸营养强化。要求每1kg米粉含20g氨基酸,米粉在混合器内停留3min后,取出10个试样分析,赖氨酸浓度分别为18.6,22.3,16.4,15.2,17.9,20.6,23.4,22.5,24.2, 20.1。 混合10min后,测得均方差数值降至3.25,假定随机混合最终的均方差小到可以忽略,问要达到Im=0.10,混合时间需多长? 解:列出混合速率方程 (1)求混合3min后的 值。 平均浓度Cm=20g (2)求混合速率系数k值。米粉本身含有赖氨酸,
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