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谈供热锅炉设备安装 　　摘要:当前的建筑供热以及生活供热额定的压力不能小于125Mpa,而热水的温度是不能小于13℃。在整个装备中,蒸汽同热水锅炉工程,还有一些辅助安装工程,施工前都会详细的施工要求和施工准备。本文主要阐述了当前供热设备在安装过程中出现的技术问题。 　　关键词:热锅炉；设备安装；技术 　　中图分类号： TK229 文献标识码： A 　　一、供热锅炉水处理现状 　　1、水处理设备失修,运行状态不佳 　　从实践中看出,当前我国使用的低压锅炉配套,最常使用的是钠离子交换设备,这个设备会时常浮动和变化,设备运行简单,比较容易操作。当出水质量差时,主要因为设备技术水平较低。有些单位在使用设备时,他们只讲使用不会涉及到理环节。导致这些问题普遍存在,虽然这些问题看起来比较小,但是却可以影响设备运行。这些问题主要表现在,第一:阀门经常漏水,使得开关不严实。这样最容导致硬水、软件区别出现,如果严实度还得不到保障还会出现盐水问题,这些水流会交集在一起,直接影响了锅水质量。这些设备需要进行大规模的年检,最终的检验报告看出在交换器位置,每次的水质化验报告都合格,而锅炉位置依旧有水垢出现。而且水硬度还偏低,通过采样分析发现,硬水的旁门位置已经泄漏,大量的硬水已经进入了炉内,这样水的质量便出现问题,最容易出现水垢现象。第二,那些腐蚀的树脂,随着时间的累积他们会形成中毒现象,交换罐使用的时间过长,长时间没有进行更换。设备的腐蚀能力下降,当没有进行防范时,就容易导致树脂中毒问题出现,最终失去了交换能力。第三,滤帽滤网破损问题,这主要是因为整个喷头都已经脱落,使得树脂出现破碎,最后又没有及时进行添加。这样最容易出现二次污染,这样的二次污染问题最常出现,时常会起到无法挽回现象。 　　2、人员素质低,操作工艺不正确 　　离子交换器再生的功能受到诸多因素影响,它不仅需要进水还需要保障水硬度。交换的速度以及工艺施工要求对于设备运行有重要影响,工艺施工还同温度、液体的浓度以及稀释的速度相关,这些关联度比较强。如果水处理人员没有经过专业的培训,如果专业知识不达标,或者是没有做到持证上岗。或者有的操作人员,虽然接受的培训,但是没有获得培训效果。在实践中发现,有些再生物质的流速非常快,几分钟时间久已经完成了盐液的环节,这个时候钠离子以及钙离子都会分离出来。然而,这个时候的镁离子却来不及进行置换,再生的能力比较差,最终影响了再生结果。同时有的再生液,它们的浓度以及盐度都比较难以控制,也没有执行的标准。因此,当进入清洗环节时,如果清洗不够透彻,使得大量物质残留下来,这些都同人员综合素质相关,技术水平低将影响清洁效果。 　　二、严格根据安装程序开展 　　1、做好安装前准备工作 　　锅炉设备安装时,要防止设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时,要事先核实梁、柱的承载能力。非承压锅炉,要严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部一定要敞口或装设大气连通管,连通管上不可安装阀门。两台或以上的锅炉共用一个烟囱时,每一台锅炉的烟道上都要配备风阀或挡板装置,并要具有操作调节和闭锁功能。锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污管道及排污阀不能使用螺纹连接。使用天然气作为燃料时,天然气排放出的大气不能直接向大气内输送,应该要将其贮存之后再进行处理。像燃油、燃气管道进行安装之后,要需要到后期进行压力试验,当试验符合要求后方可投入使用,才可以执行下一个步骤。一般这些试验要求都是根据施工工程要求开展,每个验收结果都必须符合要求。 　　2、安装中的注意事项 　　锅炉设备安装时，要防止设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时，要事先核实梁、柱的承载能力。 　　非承压锅炉，要严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部一定要敞口或装设大气连通管，连通管上不可安装阀门。两台或以上的锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上都要配备风阀或挡板装置，并要具有操作调节和闭锁功能。锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污管道及排污阀不能使用螺纹连接。 　　以天然气为燃料的锅炉，其天然气释放管或大气排放管不可直接排向大气，要通向贮存或处理装置。燃油、燃气管道安装后要进行压力试验，按《工业金属管道工程施工及验收规范》要求执行。 　　锅炉本体安装要按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀。锅炉由炉底送风的风室及底座与基础之间一定要封、堵严密。省煤器的出口处或入口处，应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。 　　电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分要灵活、无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间要满足使用要求。 　　锅炉的汽、水系统安装完毕后，要进行水压试验。水压试验要符合下列要求：a.锅炉