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谈公路沥青拌合站施工工艺及管理 　　摘要：本文为作者结合自身的工作实践经历，详细的对公路施工过程中的沥青拌合站施工工艺和其相应的生产管理进行了分析与总结，目的即为能够对这些方面易出现的质量问题进行预防，从而为施工提供质量保证，最终保证高级别公路的施工质量。 　　关键词：沥青混凝土 拌合站 生产效率 质量管理 　　中图分类号：TU528文献标识码： A 　　引言 　　高质量的公路路面是保证交通安全的重要前提，而现如今公路路面的材料主要成分为沥青，因此公路沥青搅拌过程中的的拌合站工艺便显得尤为重要。本文则为作者结合自身的工作实践经验，对原材料的种类做以分析，并按各种材料的处理施工过程管理问题做以详尽的研究与阐述。 　　1、对原材料质量的管理 　　热沥青混合材料的主要组成成分为集料、粉料和沥青三大部分。则对其的管理工作主要包括材料的储存、运输、装卸与搬运、质量检测等几个重要的环节，那么对于原材料的质量管理则也主要是对这几个环节的质量与安全进行生产管理。 　　1.1沥青材料的管理与样品选取 　　1.1.1沥青材料的管理工作 　　（1）沥青材料在运送至沥青拌合站之前检测其是否带有原生产厂家的生产质量合格证书和产品出厂质量检测单。 　　（2）对于每一批次运送到场地的沥青试验室都要对其进行抽样检测，保证能够达到国家相关方面的要求。 　　（3）对于试验室已经抽样检测达标的原材料应由物资部进行验收并发放验收单，在验收单上要详细的记录好材料的来源、标号、数量以及其运送来的时间，除此之外还要记录发票的单号、材料放至的地点、质量检测单等等多项内容。 　　（4）在对每一批次的沥青进行质量检测后都要预留大于4kg的样品进行备查。 　　1.1.2沥青材料的样品选取 　　（1）在选取沥青材料样品时应保证样品的代表性。选取样品所用的沥青罐应该保证具备取样的专业的取样阀，不能够直接从沥青罐的顶部对其进行取样，以保证不污染材料。在进行采样之前首先要放出大约1.5升的沥青，确保冲洗干净阀门和管道上附着的污染物。 　　（2）在对沥青材料进行样品的选取时应将取样使用的容器清洗干净并保持干燥，且在容器上要贴好相应的取样标签。 　　1.2集料的储存、运送和相应管理 　　 （1）集料要安放在较为坚硬和清洁的场地，并且放至的场地要具备良好的排放水设施，对于细集料要采用棚布等进行覆盖遮挡，而不同型号规格的集料要用挡板或者隔墙进行分隔分类。当利用推土机对其进行堆料工作是，一定要确保每一层材料的厚度均应小于1.2m，并且堆放时应尽量减少对集料的扰动，不可将同一平面的材料推成槽状。 　　（2）对于被运送至场地的每一批次材料都要按照国家的相关标准进行详细的抽样检测与分析，确保质量达标。检测合格后并可进行堆放，并且一定要检测验收签单，集料的质量在检测时要保证能够达到各项规定和文件要求，在施工的过程中也要对其进行实时的检测。 　　2、三大组成成分供料系统的施工管理 　　（1）在装卸过程中，装载机工作人员要对材料堆中没有粗料滑落的一侧实施装料工作，并在装料时尽量利用铲斗车的铲斗插入到料堆向上抬升，随之便退后，而不是转动铲斗进行挖掘，从而减少材料间的离析。 　　 （2）对于能够明显看出材料间发生离析的部分，要首先进行材料的混合搅拌在装料，在装卸的过程中要保证每个空仓满仓，为了防止出现混仓现象。 　　（3）在施工的过程中要时时对冷仓进行检查，以免出现断料或者涌料等现象。 　　（4）运送材料的皮带运送速度应保持在中等转速下进行运作，最大转速的调整范围应保持在20%~80%之间。 　　（5）矿粉的放至过程中要预防其吸潮结块，为了防止结块常在施工的过程中采用经过水分分离的压缩空气进行，在对矿粉输送的时候也要时时排空。 　　（6）在搅拌设备正式工作前应做的工作是运用导热油炉将沥青的温度升至预设的温度，并对各供料系统进行预热，而在正式开始启动时要关闭预热设备，使之空转启动，再逐渐进行油料的加载。在工作结束后要将沥青泵反方面的运转若干圈，确保管道内没有残留的沥青。 　　3、干燥加热系统的施工管理 　　（1）工作伊始要运用手动方式将干燥滚筒在冷料系统停止前启动，点燃预热后在开始逐步上料，并根据出料口的温度调整供油情况，直至温度稳定后转变为自动的方式。 　　（2）在工作的过程中如果冷料系统突然不运作或者出现其他的意外事故，则先关闭燃烧器，使滚筒停止转动，等到滚筒的筒体冷却之后再将其完全关闭，而在工作结束后逐步将系统设备关闭。 　　（3）定时检查红外线的相关测试器材是否清洗干净，擦去落上的灰尘，为确保能够保持良好的感应能力。 　　（4）当冷料的水分含量过高时会导致设备的控制失控，温度不稳定，上下波动，这是便应该将自动控制调整为手动控制，并检查残料的水分含