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吴川市污水处理厂活性污泥处理系统调试方案探讨.doc
吴川市污水处理厂活性污泥处理系统调试方案探讨
摘要:通过采取有效的调控措施,保证了生化池脱氮除磷各反应单元的溶解氧要求,得到了较佳的工艺运行参数控制范围。同时,通过正式投入生产运行积累经验,对后期污水厂改造提供依据。
关键词:污水厂;AAO工艺;生化系统;试运行调试
Abstract: By taking effective control measures to ensure the dissolved oxygen, nitrogen and phosphorus removal in the biochemical pool reaction unit requirements, the process operation parameters optimum control range. At the same time, by formally put into production operation experience, provide the basis for the reconstruction of wastewater treatment plant late.
Key words: wastewater treatment plant; AAO process; biochemical system ; commissioning debugging;
中图分类号:[TU992.3]文献标识码:A 文章编号:
前言
1.1工程概况
吴川市污水处理厂设计规模为日处理污水能力4万吨。项目位于吴川市梅菉镇糖厂路国营鱼场内,厂区占地面积28亩,厂内污水处理采用微孔曝气氧化沟处理工艺,污水收集管道6.5公里,设立中途提升泵站,规划集污面积约7平方公里。污水处理出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。
1.2设计进出水水质及工艺流程
吴川污水处理厂设计进出水水质
生产工艺流程
调试过程
2.1清水联动调试
进行72小时清水联动调试。按设计工艺顺序对各处理构筑物及工艺管道进行充水试验,确保无渗漏后参考各机械设备说明书,对各机械设备进行点动及连续空负荷运转测试。正常后,按污水处理设计的工艺单元进行单元调试。确保清水联动调试正常,为后续活性污泥处理系统调试提供条件。
2.2活性污泥处理系统调试
1、接种污泥,取含水率约80%的泥饼为种泥。在进水口投加,利用提升泵将种泥送到生化系统进行接种,这样既可以对污泥进行粉碎、筛分杂质后溶解,又不会在氧化沟厌氧区沉积,但是在集水井及预处理构筑物内会有污泥残留,泥饼的用量会增加。采用间歇进水的方式培养,分四次投加泥种,首次加入约25吨污泥,合计投加泥种70吨。
2、驯化污泥,不同污水厂的接种污泥,必须加以驯化,使之具有处理不同污水的能力。具体步骤如下:
1)第一阶段:进水的同时加入泥种(首次加入25吨),开启鼓风机及水下推流器,闷曝3小时(首次闷曝5小时,让污泥恢复活性)。接着停曝气及水下推流器,静置1.5h,进入下一个进水阶段,约3h。进水阶段或进水、投泥阶段:进水量约3000—4500立方米左右,若来水多或者来水少,可适当减少或延长进水时间。进水后,开启鼓风机及推流器,闷曝2.5h,再次停曝气及水下推流器,静置1.5h,进入进水阶段,约3h。进水、投泥5h—闷曝3h—静置1.5h—进水3h—闷曝2.5h—静置1.5h,连续三次,完成第一阶段。
2)第二阶段步骤和第一阶段相同,只是在进水的同时不需要再投加污泥并且开启污泥外回流泵,控制回流量为20%—100%,持续运转使污泥稳定在2500mg/L左右,进入连续运行阶段。
在整个培养期间开启鼓风机时,控制好溶解氧值。定时测量氧化池内的溶解氧值,控制在1.5~2.5mg/l。(污泥培养的初期,溶解氧值控制在1~2mg/l,以利于初期污泥絮凝体的形成)
3)在进水期间,同时加入适量的粪便污水,控制好营养比例。 BOD5:N:P=100:5:1。
4)每天检测好氧池进水的ph 值,应在7.5左右;每天检测进水和出水的COD、氨氮、TP,计算COD、氨氮、TP 的去除率;
5)观察活性污泥的状态,a)观察污泥色相,良好活性污泥的颜色,呈带有灰褐色。b) 测量污泥沉降比SV,正常污泥SV在15%~30%。c)镜检,观察污泥的生物相: 活性污泥增长期:以纤毛虫类为主。 活性污泥成熟期:出现带柄固着型纤毛虫,如钟虫。水质稳定期:出现轮虫。
6)保持污泥稳定增长,之后坚持连续进水,保持污泥浓度在3000mg/L,DO在1.5mg
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