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移植巨头基因 　　山东山工机械有限公司（简称“山东机械”）与全球工程机械巨头——卡特彼勒的“联姻”始于2005年。2005年，卡特彼勒注资山工，成立中美合资山东山工机械有限公司；2008年山工正式全资加盟卡特彼勒。 　　傍上“大款”的山工由此驶入发展的快车道。2005年6月山工与卡特彼勒召开了技术项目启动大会，拉开了山工与卡特技术中心合作开发技术项目的序幕。山工开始不断推出创新型产品。2006年山工试制卡特三菱结构件成功，开始具备世界级零部件的制作能力；集中在2011年，山工多款新产品下线，首次向美国卡特工厂供货，产品开始走出国门，除了美国卡特，山工还在阿尔及利亚拿到了海外市场第一单；2012年5月顺利完成第一台湿地型推土机的试制；2013年2月第一台LNG装载机试制成功…… 和世界500强企业的顶尖技术团队合作，山工技术进步的速度越来越快。 　　对于成立于1958年、发轫于古九州之一青州的山工机械来说，当国外的先进基因嫁接到深厚的文化积淀上，源远流长，文化积淀深厚。这座位于山东半岛西部的小城，见证了海岱文化，也见证了山东山工机械有限公司50多年的发展之路。从简单的修修补补到今天多元化的产品体系，从中国第一台定轴装载机到中国人民解放军总装备部装载机定点生产厂，从一个小小农机修理队到卡特彼勒的亚太区工程机械生产基地，位于青州的山工机械一直是“探路者”。 　　山工机械财务总监王强认为，技术的创新是应对危机的最好利器。他表示当今多元化和全球一体化背景下，竞争越发激烈，而要想赢得机械领地的先机，技术创新是占领先机的重要引擎。 　　搭乘信息快车 　　工程机械产品由于其系统复杂，工作环境恶劣，通常高负荷、长时间运行，因此系统常出现各种故障，必须得有完善的服务支持系统，才能应对巨大的售后维修需求。山工在全国设有60多个办事处，130个授权维修服务中心，在同行业中第一家提出“质保一年，保修二年，24小时服务到位”的承诺。是什么让山工能轻松破解机械维修的难题？ 　　随着微电子技术的渗透，归于卡特彼勒麾下的山工机械搭上了智能化和机电一体化的现代信息化便车。高层建筑增多，建筑施工规模难度的扩大，对工程机械的可靠性、维修性、安全性和燃油经济性也提出了更高要求。为进一步提高故障诊断准确性，有必要实现在线工作状态的监测以及常规故障机理的综合分析研究，以便对其故障进行事先诊断分析。传统的事后维修已变为故障预报和整机在线维修。卡特彼勒新开发的系列装载机都安装有电子计算机监控系统（CMS），用以取代E系列装载机上安装的电子监控系统（EMS）。监控系统具有故障诊断能力，向司机提供三级报警。利用GPS全球卫星定位系统，监控系统可以密切监视机器的健康状态并诊断故障，同时还能把这些信息数据作为履历记录下来，无线传送到办公室用计算机进行分析，从而使远在山工机械的维修人员用笔记本电脑就能迅速而容易地诊断和排除故障。 　　在今天的山工，古老的结绳式管理因为有了现代的信息引擎而发挥了极致。每台设备都告别大一统，而有了自己的台账和信息卡，利用分布全球的现代信息技术，轻松点击鼠标就可以知道库存的多少以及分布世界各地的售后跟踪情况。固定资产的高效与实时管理，使得山工机械摆脱了“一管就死、一放就松”的陈旧模式。王强说，“单台管理不仅运用到公司内部，使这些信息与经销商共享，经销商对于自己的库存和需要购进的设备及已经卖出设备一目了然，库存得以限制到最低点，为企业节约了大量资金，而透明化管理打通了和经销商的隔阂，提高了经销商的财务管理和售后服务水平，也防止了经销商挪用资金，可谓一箭三雕。” 　　中国机械行业的财务管理已经走到了大数据的关口，更凸显技术引擎作用。“我们有一个完整的代理商售后服务网络，利用先进的GPS卫星定位和ERP系统，可以第一时间知道包括零件的供应和迅捷诊脉，实时为客户提供一个最优最佳的技术支持。提前预知故障，不仅为客户减少了不必要的经济损失，也为公司降低了大量的维修成本和往返的交通费。从开挖、装运、施工的设备，包括后期的养护设备，卡特彼勒有一个完整的现代信息化和设备化产品线与精准的服务流程，这也是山工机械利用技术降低成本的核心竞争力之一，利用现代化的高科技手段，我们在国内着手打造的数字化维修方案，不仅打消了经销商的顾虑，也为我们赢得了更多的稳定客户群。”王强这样总结先进的信息技术和财务管理体系相结合带给山工的价值。 　　引入融资租赁 　　今年第一季度，工程机械工业产值滑铁卢式同比下降12.59%。如果由追求扩张而跌入一种失控的状态，为比拼市场占有率不惜以效益为代价，那么曾在白色家电业发生的惨剧，会不会在工程机械行业重新上演呢？早在2008年金融危机后，政府即已着手治理产能过剩，采取的手段包括淘汰落后产能和提高重点行业集中度等，但成效并不乐观。工程机械