浅谈浆砌石渠道护面问题.docVIP

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浅谈浆砌石渠道护面问题.doc

浅谈浆砌石渠道护面问题   【摘要】:浆砌石由于其原材料取材方便,施工简单,在渠道建设中被广泛采用。但普通浆砌石防渗护面主要缺点是糙率大、且对面层石料的选材要求较高,石料的利用率不高,断面造型呆板。洪水河灌区在大型灌区续建配套与节水改造实施过程中,对普通浆砌石防渗护面结构进行了改进。通过实际运用,改进后的护面结构造型美观,防渗、抗冻及水力学条件优于普通浆砌石防渗护面,而每米造价相对降低15.01%。   【关键词】:浆砌石,改进,混凝土贴面,应用   中图分类号: TV732 文献标识码: A    一、 引言   在灌区节水改造实施过程中,渠道防渗衬砌形式直接影响工程的寿命和防渗效果,而濮阳引黄灌区地处北方寒冷地区,冬季长达4个月之久,渠道防渗衬砌结构的冻胀破坏是一个较突出的问题。从运行情况分析,浆砌石渠道抗冻性能优于混凝土预制板,其主要缺点是糙率大(糙率系数在0.023-0.0275之间),对面层石料的选料要求较高,石料的利用率不高;底脚缝易淘刷进而破坏渠底,维修频繁。混凝土预制板渠道抗冻性能差,板间缝受冻胀应力易开裂,造成混凝土预制板脱落,防渗效果下降,渠道耐久性差。针对上述问题,在灌区续建配套与节水改造渠道防渗结构设计上,我们本着因地制宜的原则对普通浆砌石进行了改进:即根据各级渠道渠床地质条件、水流条件、抗冻胀效果、施工难易程度、结构美观等方面综合考虑,在不同级别的渠道上采用改进后的混凝土贴面浆砌石防渗护面,断面选型以弧形底梯形、梯形圆弧坡角形、抛物线型为主,形成了干、支、斗三级渠道曲线形的最佳断面组合,渠道的抗冻、抗渗、水力学条件得到了明显提高。   一、混凝土贴面浆砌石防渗结构   (一)、 混凝土贴面浆砌石防渗结构   防渗结构厚度的确定须同时满足抗冻、抗渗要求。对于Ⅰ、Ⅱ类强冻胀土基,渠底部及渠顶以下渠深的2/3处总厚度按渠道类别干渠取35㎝;支渠、斗渠取30~28㎝;渐变到封顶为25~20㎝。面层混凝土厚度根据灌区节水改造工程实践,取值一般在3-5㎝,厚度过大,一是不经济,二是浆砌石和混凝土的线胀系数不一致,会因温度不均造成温度应力叠加致使面层混凝土开裂。在侧向排水条件好的Ⅲ、Ⅳ类弱冻胀土基、透水性强的沙土类及砂砾石基础上,总厚度以满足现行规范要求为宜。   对于Ⅰ、Ⅱ类强冻胀土基,进行换基处理,置换材料为φ30~50㎜河卵石,置换厚度分两种情况:平行于等高线(东西向)布置的渠道考虑阴坡的遮荫,渠底部65㎝,阴坡上部40㎝,阴坡下部70㎝,阳坡上部30㎝,阳坡下部50㎝。垂直于等高线(南北向)布置的渠道,坡面上部30㎝,坡面下部、渠底部50㎝。   渠道每5m设伸缩缝一道,缝宽2㎝,沥青水泥砂浆嵌缝(重量配合比:水泥∶沥青∶砂子=1∶2∶4),缝面灌2㎝厚聚氯乙烯泥止水。   (二)、砌筑材料   砌筑材料采用细粒混凝土砌筑,混凝土骨料最大粒径20㎜,强度等级C15,使用标号为R425普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.5-0.55之间。贴面混凝土与浆砌石砌筑材料相一致,强度等级C15,水灰比控制在0.45-0.5之间。对于有推移质泥沙的渠道,为提高渠道的抗冲、抗磨性能,护面混凝土强度等级采用C20。   二、主要施工工艺   和常规渠道施工工序一样,首先进行渠道开挖和边坡整理,然后进入渠底置换料,并夯筑,渠坡置换料随边坡砌筑高度随砌随填,以免占用砌体空间,以保证砌体厚度。渠底置换料夯填后即可进入混凝土贴面浆砌石施工,主要工艺如下:   (一)、安置样模:   为保证设计的曲面轮廓几何尺寸准确,在实践中总结了样模挂线法,即根据渠道的设计尺寸,将曲线部分(圆弧形或抛物线等)加工成预制样模,样模宽度10~12㎝,高度以设计渠底厚度的1/2为宜,强度等级不低于面层混凝土标号,每隔10m~15放置一个,以不拖线为宜,用同标号混凝土固定。样模作为结构的一部分不拆除。   (二)、砌石施工:   渠底曲线部分砌石用灌浆法砌筑,渠坡采用座浆法,渠底、渠坡砌石连续完成不留施工冷缝。砌石顶面以上预留面层混凝土厚度。砌筑前洗净石料,自下游向上游方向衬砌,先中间,后两边沿圆弧切线砌石,每一块砌石要于相同位置的圆弧切线垂直,大头向下,小头向上,三角缝,六面靠、垂直于弧面不倾斜;顶面要平整,起伏误差不得大于5mm。细砾砼一次性灌浆,要求灌浆饱满、密实。   (三)、面层混凝土施工:   将砌筑好的砌石表面清理浮渣,用清水湿润然后刷素水泥浆一道,将拌和好的面层混凝土按先渠底后渠坡的施工顺序一次浇筑成型,然后在样模上挂线手工修坡修园。面层混凝土拌和要严格控制水灰比,流动性不可过大。   三、应用条件与技术方法   (一)、断面选择    干渠混凝土贴面浆砌石防渗护面干渠流量在5~12m3/s之间

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