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第四章 数控车床典型零件的加工 第一节 数控车工操作工（中级）课题Ⅰ 一、实训图纸 如下图所示，已知毛坯为φ×115的45钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。 数控车工操作工（中级）课题Ⅰ 比例 数量 材料 （图1） ? 1 45钢 姓名 日期 中船澄西技工学校 评分 评分 如图（1）所示，毛坯尺寸φ36×115㎜，材料45#钢，1号刀：粗精车外圆刀（90°右偏刀），2号刀：切断刀（刀宽4㎜））mm/r 切削深度 mm 主程序1 夹住棒料一头，夹持长度75㎜（手动操作））) 工件的参考程序。 表4-1 案例图（1）程序卡（供参考） 数控车床程序卡 编程原点 工件右端面与轴线交点 编写日期 零件名称 球轴 零件图号 1 材料 45# 车床型号 CKA6150DJ 夹具名称 三爪卡盘 实训车间 数控车间 程序号 O1111 编程系统 FANUC0i-TC 序号 程序 简要说明 N0010 T0101 换刀补号为01的01 号刀 N0020 M03 S600 主轴正转，转速600r/min N0030 G00 X100 Z100 快速定点，检验1号刀的刀补 N0040 G00 X38 Z2 快速定位到加工循环起始点 N0050 G71 U1.5 R1 采用外径粗加工循环指令编程加工 N0060 G71 P70 Q160 U0.5 W0 F0.3 N0070 G00 X0 循环起始句 N0080 G01 Z0 N0090 G03 X20 Z-10 R10 N0100 G01 Z-25 N0110 G01 X24 N0120 G01 X30 Z-38 N0130 G01 Z-50 N0140 G01 X35 N0150 G01 Z-70 N0160 G01 X40 循环结束句 N0170 G00 X100 Z100 N0180 M05 N0190 M00 N0200 T0101 N0210 M03 S1500 N0220 G00 X38 Z2 快速定位到加工循环起始点 N0230 G70 P70 Q160 F0.1 调用精加工程序，加工外轮廓 N0240 G00 X100 Z100 刀具返回换刀点 N0250 M05 N0260 M00 N0270 T0202 换刀补号为02的02 号刀 N0280 M03 S600 N0290 G00 X37 Z2 N0300 G00 Z-50 N0310 G01 X25 F0.2 N0320 G00 X37 N0330 G00 X100 Z100 刀具返回换刀点 N0340 M30 程序结束 b) 工件的参考程序。 表4-2 案例图（1）程序卡（供参考） 数控车床程序卡 编程原点 工件右端面与轴线交点 编写日期 零件名称 球轴 零件图号 1 材料 45# 车床型号 仁和 夹具名称 三爪卡盘 实训车间 数控车间 程序号 P0001 编程系统 仁和 序号 程序 简要说明 N0010 T11 换刀补号为01的01 号刀 N0020 M03 主轴正转 N0030 G00 X35.5 Z2 N0040 G01 Z-70 F150 粗车外圆 N0050 G00 X40 Z2 N0060 G23 X34.5 Z-50 F150 矩形循环粗加工台阶 N0070 X32.5 N0080 X30.5 N0090 G00 X30.5 Z2 循环起点坐标 N0100 G22 L0005 轮廓循环，循环5次 N0110 G00 U-2 循环的内容 N0120 G01 W-27 F150 N0130 G01 U4 N0140 G01 U6 W-13 N0150 G00 W40 N0160 G00 U-10 N0170 G80 循环结束 N0180 G22 L0010 轮廓循环，循环10次 N0190 G00 U-2 每次进刀2 mm N0200 G01 W-2 F150 N0210 G03 U20 W-10 R10 N0220 G00 W12 N0230 G00 U-20 N0240 G80 循环结束 N0250 G00 X100 Z100 N0260 M05 主轴停，检测工件 N0270 M00 N0280 M03 N0290