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浅谈煤矿机电设备管理与维护 　　摘要：由于我国经济建设的需要，对煤矿资源的需求不断增加，现代煤矿企业机械化程度的不断提高，煤矿机电设备的管理工作也成为煤矿企业比较关注的问题。尤其是煤矿设备的管理与维护也受到了很大的关注，机电设备的管理与维护在生产经营中占据举足轻重的位置。因此必须认真加强煤矿企业机电设备的科学管理工作、正确科学的使用机电设备，只有这样才能够保证煤矿企业日常工作的正常运行且提高企业经济效益，并保证工作人员的人身安全。 　　 　　关键词：煤矿企业；井下作业；机电设备；安全管理维护 　　中图分类号： C29文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1、前言 　　随着我国经济的飞速发展，工业化程度不断提高，国家和社会对煤炭资源的市场需求不断加大，然而煤炭的开采确实是一项非常艰难的工程。 很多煤矿企业都面临着很多的问题，比如艰苦的生产条件、危险的工作环境，复杂的生产环节，因此为了保障煤矿企业的正常生产和运行，所以一定要注重煤矿企业的机电设备的维修，保养以及检查。 加之国家监管部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视，所以煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求。 显然以前的煤矿机电设备管理与维护方法已经太过落后，不能适应目前新形势的发展了。 所以一定要对煤矿机电管理体制进行改革。 应该将煤矿的管理机制系统化，制度化，企业员工一定要严格按照规章制度进行日常的工作和生产。 与此同时，煤矿企业更应该注意提高机电管理团队的能力和责任心， 并及时对设备进行检测，维修和保养等。明确分工制，责任到人。 　　 　　2、目前煤矿机电设备管理与维护出现的问题 　　2.1管理维护意识淡薄，管理机构欠完善 　　虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。 但是很多煤矿企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。 很多企业机电人员配备不足或技术水平不高。 　　，不够重视设备的维护和保养。 在在实际操作过程中，负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。 很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以， 只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。 那样就会引发重大事故的发生。 所以煤炭企业领导一定要重视这个问题，根据实际情况，建立一个完善的机电管理队伍，改变职能管理淡薄的意识。 今年来很多煤矿企业事故发生的原因都是企业防范工作不到位而导致的。 管理，测试，施工都应该按照设计进行，而不能仅凭施工人员的工作经验忽略科学分析。 有的煤矿企业从来不对机电设备的性能进行测试，使用也没有严格按照仪器说明来操作。 总的来说，机电设备管理与维护工作还存在着很多的不足。 　　2.2机电管理维护的队伍技术能力较低 　　有的企业虽然建立了完善的机电管理体制，并配备了相关的技术队伍。 但是这些负责机电设备管理与维护的人员，往往技术都不达标。机电设备管理与维护技术团队组建的时候往往只重视是否有人负责，而不重视相关负责员工的技术和水平。 这就导致了机电管理队伍中没有科班出身的专业人才和专职的机电专业技术人员。 这种情况对生产和管理都造成了极大地困扰。 　　2.3 设备隐患较多 　　目前，我国多数煤矿企业的机电设备都存在老旧、带病运转、安全措施不配套等问题，与国家煤矿安全生产规定的要求存在较大差距。煤矿机电设备隐患存在的原因是多方面的，煤矿生产环境差、湿度高、灰尘多，导致机电设备在矿井中存放、运输过程中，容易受到腐蚀和破坏；加之防护措施不当，导致诸多隐患存在，如：矿井提升系统缺少托罐、缓冲装置，电控系统与制动系统保护措施不完善，绞车、防爆高压开关老化，井筒装备锈蚀严重等。这些隐患很容易引起设备运行过程中发生故障。 　　2.4 煤矿企业安全管理投入少 　　煤矿企业在生产设备上的投入自上世纪末至今都缺少较大的投入，很多煤矿机电设备都是超龄服役，设备工作性能已经严重不符合《煤矿安全规程》要求。煤矿机电设备老化，不能及时更新设备，导致机电设备事故频发。尤其是在深度开采过程中，超期服役设备更容易出问题。加速煤矿企业机电设备更新换代，加大安全管理投入力度，势在必行。 　　 　　3、矿机电设备管理与维护措施 　　3.1规范前期管理 　　第一，做好设备的选型。设备选型，要依据煤矿企业具体生产情况，做到工作责任到人。相关煤矿机电设备的验收、材料的存档等工作，要规范化。第二，把好设备安装、试运行质量关。对于新购进机电设备的安装和试运行，要严格按着质量标准实施。对于不合格产品，坚决不予以接收和安装。设备安装完成后，更需要专业技术人员、安全监督人员和设备管理人员共同验收、责任共担，保证设备安装无误、运转正常后，办理相关移交手续。