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最新第四章反渗透工艺过程设计.ppt
第四章 反渗透工艺过程设计 基本公式 回收率 (%) = 盐透过率 (%) = 脱盐率(%) = 100 – 盐透过率(%) 1. 膜性能表示法 Qw=Kw(ΔP-Δπ)A/T 式中: Qw—产水量 Kw—系数 ΔP—膜两侧的压差 Δπ—渗透压 A —膜面积 T —膜厚度 Kw与膜性质及水温有关, Kw越大,说明膜的透水性能越好。 Qw=Kw(ΔP-Δπ)A/T Qs=Ks*ΔC*A/T 2.反渗透膜的化学材料 醋酸纤维膜CA 芳香聚酰胺复合膜CPA 醋酸纤维素膜CA 从化学上讲,醋酸纤维素膜是一种羟基聚合物,它一般是 用纤维素经酯化生成三醋酸纤维,再经过二次水解成一、二、 三醋酸纤维的混和物。作为膜材料的醋酸纤维素中的乙酰基含 量越高,脱盐性能越好,但产水量越小。 耐污染,用于污染密度指数(SDI)较高的地方 醋酸纤维是一种酯类,会发生水解,水解的结果将降低乙 酰基的含量,使膜的性能受到损害,同时膜也更易受到生物的 侵袭。 醋酸纤维素膜的水解还与pH值有关。为增加膜的使用寿 命,一般控制原水的pH在5-6之间。 芳香聚酰胺复合膜CPA 从结构来讲,复合膜是若干层薄皮的复合体,此膜的最大特点是抗压实性较高、透水率较大和盐透率较小。通量高,脱盐率高,操作压力低,耐生物降解,操作pH范围宽(2-11)不易水解,脱有机物都较好,但不耐游离氯,易受到Fe、Al和阳离子絮凝剂的污染,污染速度较快。 复合膜与醋酸纤维膜的性能比较 复合膜的化学稳定性较好,而醋酸纤维膜将会发生水解。 复合膜的生物稳定性好,复合膜不受生物侵袭,而醋酸纤维膜易受微生物的侵袭。 复合膜的输性能好。即Kw大而KS小。 复合膜在运行中不会被压紧,因此产水量不随使用时间改变;而醋酸纤维膜在运行中会被压紧,因而产水量下降。 复合膜的脱盐率不随时间而改变;而醋酸纤维膜由于会发生水解,脱盐率将会不断下降。 复合膜由于Kw大,其工作压力低,反渗透给水泵用电量是醋酸纤维膜给水泵用电量的一半。 醋酸纤维膜的使用寿命一般仅为3年,而复合膜 的使用寿命大于三年。 复合膜的缺点为抗氯性较差,价格较贵。 反渗透卷制图 反渗透膜剥面图 主要膜分离过程(膜孔尺寸和透过原理有区别) 某个CPA反渗透膜元件的进水条件 最高使用温度: 45℃ 最大给水浊度: 4.0ppm 允许游离氯: 0.1ppm PH范围: 连续运行: 3-10 短时运行: 2-11 最大给水流量: 17.0m3/h 给水最大SDI值: 4.0 单个膜元件回收率:15% 各项进水指标对设备安全运行的意义 1. 余氯 醋酸纤维膜要求给水中含有残余氯,可防止细菌滋生,但含氯量过高会破坏膜,最大允许连续余氯的含量为1毫克/升。 复合膜抗氯性差,一般不允许余氯,采用加氯杀菌后,需加亚硫酸氢钠或经活性炭过滤消除余氯。 使用亚硫酸氢钠除余氯的反应如下: Na2S2O5+ H2O→NaHSO3 NaHSO3+HCLO→HCL+NaHSO4 理论上1.34公斤的Na2S2O5可以去除1公斤余氯,但在有溶解氧的情况下,对苦咸水去除1公斤余氯需投加3公斤Na2S2O5。Na2S2O5在干爽条件下储存,有效期为4-6个月,溶液的有效期与浓度变化有关。 溶液浓度(重量%) 2% 10% 20% 30% 最长有效期 3天 1星期 1月 6月 使用活性炭过滤清除余氯的反应如下:C+2CL2+2H2O→4HCL+CO2 2. 铁(Fe) 当RO给水在进行氯化及脱氯工程中,或在水中溶解氧含量高于5毫克/升时水中的2价铁离子转化为3价铁离子,生成不溶于水的胶体物质,对反渗透造成污染。即使水中SDI值小于5、铁离子含量小于0.1毫克/升,仍可能发生铁的污染问题。 铁的氧化速度取决于铁含量、水中的溶解氧浓度和PH值,其关系如下: 氧含量(毫克/升) PH 允许铁含量(毫克/升) 0.5 6.0 4.0 0.5-5 6-7 0.5 5-10 7.0 0.05 降低RO给水中铁的含量可以采用曝气-锰砂过滤的方法完成。 3. 颗粒物质、SDI和浊度 不允许大于5
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