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石油库安全管理规定（送审稿） 第一章 总则 第一条 为了加强石油库安全生产与监督管理，预防和减少生产安全事故，保障人民生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、行政法规， 第二条 本规定适用于石油库的新建、改建、扩建和生产运行的安全管理与监督。本规定所称范围内的。经营库安全管理应执行本规定外，符合国家现行要求。 第六条 石油库的选址应当符合相关法律、法规以及标准的规定。新建、改建、扩建石油库不宜采用阶梯式选址布局。因受地形限制或有工艺要求阶梯式布局时，地势罐组确保地势区重要设施的安全。GB50074）中的有关规定，国家石油储备库以及总容量大于或等于120万立方米的企业石油库，应满足《石油储备库设计规范》（GB50737）中的规定和聚集类高密度人员场所的附表库址选定在， 第十条 储罐间防火应满足标准规范的要求，0.5倍相邻储罐中较大直径防火为中较大直径外浮顶储罐罐组增加。 第十一条 石油库企业应明确设备设施使用维护的责任， 第十二条 石油库应建立完善的设备管理档案、安全技术操作规程、巡检记录，制定定期检、维修计划。设备档案管理、事故记录和处理报告 第十三条 石油库使用的检测检验设备应满足防火、防爆要求，经检验合格后方可投入使用。二级以上石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、红外成像检测仪、接地电阻测试仪以及环境、气象参数检测设备。 第十四条 罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位应设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合《安全标志及其使用导则GB2894）、《化学品作业场所安全警示标志规范》（AQ3047）的要求。 第十五条 储罐及附件 储罐应按相关规范要求，安装高液位报警、低液位报警、高高液位和低低液位报警及自动联锁切断装置。1万立方米低低液位报警进出罐管道设置与其自动锁的紧急切断阀。 管道地基 储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等应齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器；通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。 输送不同介质的两条管道的连接部位，应安装隔离盲板。 1万立方米的 储罐发生高（低）液位报警时，应立即检查确认，严禁继续进（出）物料和随意消除报警。浮顶罐首次进料或清罐作业后进料时，应采用限制进料速度等措施保证储罐安全。 第十六条 液化石油气球罐 球罐的选材应符合相关规范要求 球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级，按不低于2.5兆帕等级选用，垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰应选用对焊法兰。 球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求；安全阀应设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态。 球罐应设高低液位报警和带联锁的高高液位报警。球罐底部出入口管道应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高高液位报警联锁。 球罐切水应设置二次切水罐，切水时严禁操作人员离开现场。 第十七条 泵 新安装的泵和经过维修的泵，应进行试运转，经验收合格后投入使用。 泵及管组应标明输送液体品名、流向，泵房内应有工艺流程图。 定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严带故障运行做好泵运行记录。 穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护。 管道设计施工后应保存竣工图，包括工艺流程图、管网图。埋地管道，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应与实际情况一致。 管道应按规定进行防腐处理。5年以上的埋地管道每年应在低洼、潮湿处开挖检查1次。 管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应设置在堤外，不下雨时应 石油库内输油管线、管沟在进入油泵房、灌油间和储罐组防火堤处，应设隔断墙。石油库内输油管线封闭管沟应全部用细砂填实。 第十九条 锅炉、压力容器的安装、使用和维修，按国家有关规定执行。 第四章 电气设备 第二十条 电气设置 石油库使用的电气设备应符合长期安全运行要求。设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求。 电力架空线路严禁跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。 石油库主要生产作业场所的配电电缆应采用铜芯电缆，并应采用直埋或电缆沟充砂敷设，局部地方确需在地面敷设的电缆应采用阻燃电缆穿钢管敷设或铠装阻燃电缆。 电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往趸船的线路应采用软质电缆，并留有足够的水位变化余量。 在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应按照相关规定办理临时用电作业许可证。 库区使用的紧急