司钻应知应会培训教材要点.pptVIP

第二章 钻头及钻柱 2、PDC钻头 1）型号表示法 2） PDC钻头的选择 ①?? 根据钻井方式选择钻头：直井应选择钻速快、寿命长的钻头；定向井选择造斜或稳斜性能好、适合于配井底马达的高转速钻头。 ②?? 根据地层情况选择钻头：包括所钻地层的类型、硬度、岩性等。 ③?? 根据钻井条件选择钻头：如设备能力 ④?? 根据钻井参数选择钻头： 第二章 钻头及钻柱 PDC钻头冠部轮廓形状有抛物线型、圆形和锥形三种，其中： ①抛物线型：适用于各种软地层，具有进尺多，机械钻速高，稳定性好的特点，适合于转盘及井下动力钻具。 ②圆形：工作面积小，水力集中，清洗较好，有利于钻穿硬夹层，在转盘钻井中常用。 ③锥形：吃入性好，稳定性强，适合于转盘及高转速下动力钻具钻井。 第二章 钻头及钻柱 3）、PDC钻头的正确使用 ⑴由于金刚石抗冲击性能差（脆性大），因此上下钻台不能碰撞硬物，井下不得有落物，严禁顿钻和溜钻。 ⑵下钻遇阻严禁强行下压，应接方钻杆开泵冲划，但不超过30米大段划眼。在下钻到最后两单根时，接方钻杆冲划到井底并开大排量循环，将井底循环干净。然后，用小钻压，低转速钻进0.5米，进行井底造型。 ⑶正常钻进时优选钻井参数，钻压30～60KN，转速200～100r/min。每钻进250～300米，必须进行一次中途起下钻。 ⑷不允许在砾石层使用PDC钻头，井底有落物时应起钻。 第二章 钻头及钻柱 3、合理起钻时间 ⑴在岩性变化不大的均质地层钻井时，机械钻速逐渐下降； ⑵机械钻速突然降低（可能是地层变软泥包或变硬），采取措施后仍无回升，应根据机械钻速进行经济效益分析而决定是否起钻。 ⑶即使在最小的钻压下，扭矩也突然剧增，同时机械钻速骤降，很可能是钻头保径面或切削齿损坏，比较一下钻头在井底和提离井底时的扭矩来决定是否应该起钻。 ⑷泵压突然降低，说明喷嘴可能失落或钻具发生刺漏，将钻头提离井底，观察压力变化情况。 ⑸压降突增说明钻头可能出现了环磨或出心磨损。 钻 柱 在钻井过程中,将方钻杆、钻杆、钻铤等用各种接头连接起来组成入井的管串称为钻柱。钻柱有如下基本作用： （1）通过它把钻头下到井底和提升到地面。钻井过程中,无论钻头能钻多深,都必须通过钻柱来实现。 （2）钻柱的钻挺部分是加钻压用的,使钻头能更有效地吃人地层（禁止用钻杆部分来加压,否则钻杆磨损快、断裂快），并能防斜。 （3）把旋转运动传给钻头，钻杆可以看作是一根由转盘驱动的传动轴。 （4）钻柱将钻井液从地面传送到钻头处,因而,钻柱也是一根竖直的导管。 （5）进行特殊作业,如挤水泥、处理井下事故等。钻柱是联通地面和地下的枢纽,工作条件十分复杂,正确的管理、使用钻柱是非常重要的。 第二章 钻头及钻柱 钻 钻 铤 钻头 铤 钻 铤 钻 杆 稳定器 稳定器 一、钻铤 钻挺接在钻头上面,主要是给钻头施加钻压和防止井斜，因此它壁厚而粗大，单位长度重量大。壁厚一般是38~53毫米,相当于同尺寸钻杆的4~6倍。它的直径一般与钻杆接头直径相等。这样可以增强刚度，受压时不易弯曲，因而有利于钻直井眼。 二、钻杆 钻杆是钻柱的基本组成部分。它是用无逢钢管制成，壁厚一般为9~11mm。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液,并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此,钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。 三、方钻杆 方钻杆位于钻柱的最上端,有四方形和六方形两种。钻进时,方钻杆与方补心、转盘补心配合,将地面转盘扭矩传递给钻杆，以带动钻头旋转。 四、稳定器 在钻铤柱的适当位置安装一定数量的稳定器，组成各种类型的下部钻具组合，可以满足钻直井时防止井斜的要求，钻定向井时可起到控制井眼轨迹的作用。此外,稳定器的使用还可以提高钻头工作的稳定性,从而延长使用寿命，这对金刚石钻头尤为重要。 第二章 钻头及钻柱 第三章 钻井工艺技术及流程 第三章 钻井工艺技术及流程 钻井是一项复杂的系统工程，包括钻前工程、钻井工程和固井工程三个阶段，其主要施工工序一般包括：定井位、井场及道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、中途测试、完井、电测、下套管、固井施工等。 一、钻前准备 （1）编写钻井工程、地质设计 （2）井位测量（定井位） （3）现场勘查井位 （4）编制钻井运行方案，协调钻井队伍及钻井区块关井降压方案 （5）征地、动迁 （6）钻机搬迁 （7）钻机安装 第三章 钻井工艺技术及流程 设备的安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求。 “七字”标准是：平、稳、正、全、牢、灵、通。 平：主要指设备安装的水平度要符合标准，工作台要铺平。 稳：主要指设备安装时不悬空，运转时不振动。 正：设备位置要对正，不偏不斜，偏差要符合标准。 全：设备零部件、护