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Autodesk Moldflow 作者/ 李亚广 关于流痕问题的成因探寻之二 --浅析震纹 POINT 概述 1 目前 ，塑料产品在我们的日常生活中随处可见，并且有不断增多的趋势。 消费者对产品的外观要求也不断的提出新的要求，而在塑料产品的生产过程中， 塑料产品的外观经常会出现各种各样的问题，不解决这些问题，又无法赢得消 费者的信赖，因此这些问题常常使从业工程师们非常困惑与苦恼。 常见的外观问题有 ：缩痕、熔接痕、潜流痕、流痕、应力痕、气痕，顶针 印、浇口晕、浇口太阳斑等。各种问题的产生原因也各不相同 ，这里仅就流痕 问题做个简单探讨。 流痕，顾名思义，由于熔胶流动过程中的原因所造成的表面外观痕迹。 在生产实际中，我们常见的流痕表现形式有虎皮纹、震纹、浇口晕、浇口 太阳斑和喷射纹 。前文已经进行了虎皮纹的探寻 ，本文主要针对震纹问题进行 探讨 。 POINT 成因探寻 2 什么是震纹 震纹的特征是在塑料制件浇口附近， 形成以浇口为中心的波纹状缺陷，通常这 种波纹呈紧密状排列，也被称为水波纹 （图1 ）。（如图2和图3 ） 图1 图2 图3 震纹的生成原因探讨 依据生产实践经验，震纹（水波纹）常在以下几种情况下产生： A 、所用材料黏度高，流动性较差。 B 、所用注塑速度比较低。 由以上情况可知，其产生原因可能与材料的流动性、充填速度有很大关系。 针对以上可能产生震纹的原因，我们设计了两种情况来探讨关于震纹产生的 原因。 第一种情况：流动前沿面积不变，采用较低充填速度充填型腔。 针对此情况，设计了如图4所示的实验样件进行分析。 （后续所有实验样件分析采用统一材料PMMA，统一流动速率5cm3/s ） 图4 POINT 成因探寻 2 为准确对图4所示样件研究，我们将其分为两部分， 第一部分为流动前沿面积不断变化的区域；(如图5 ） 由于统一流率，故单位时间进入产品的体积是等量的，由于流动前沿面积的 变化，必然导致流动前沿速度也会随之而变化。（如图6 ） 图5 流动前沿面积不断变化区域充填流动图 图6 流动前沿速度下降区域图 POINT 成因探寻 2 充能阶段 在此阶段，由于流动前沿面积不 断增大，流动前沿速度将不断的降低， 随着速度的降低，其流动前沿温度将 降低，其黏度值将增大 ；（如图7 ） 另一方面料流前锋在流动速率较 低时，其剪切作用也变弱，材料的黏 度值会随着剪切作用的变弱而增大， 其流动性会进一步降低，其将在流动 前沿表面形成一层凝固层，阻碍熔体 的流动，当其流动前沿速度低于其原 本应该应有的速度时，并不会直接突 破流动前沿凝固层的表面，而是由于 高分子熔融塑料具有一定粘弹性，使 图7 其开始进入充能阶段 ； 突破阶段 当速度差值积累至一定程度时，即超出流动前沿表面凝固层的阻力极限时，后续 速度高的塑料将从中间突破流动前沿凝固层的表面，此时将同时伴有小孔膨胀效 应，新的流动前沿会快速的向前有个飞跃式的突破，形成新的流动前沿表面； 再次充能阶段 由于出现了飞跃式的突破，其流动前沿表面面积突然增大，其流动速率将快速减 小，甚至出现停滞现象，使新的流动前沿的黏度值迅速的增大，成为新的阻碍， 其将重新步入充能阶段，直到再次的突破。 （如图8 ） 充能阶段 突破阶段 再次充能阶段