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关于矿山设备自动化的现状及发展方向 　　【摘要】：本文首先介绍了矿山设备自动化的现状，然后论述了矿山设备自动化的发展方向，供相关工作人员参考和借鉴。 　　【关键词】：矿山设备，自动化，现状，发展方向 　　中图分类号：C931.9 文献标识码：A 文章编号： 　　一、矿山设备自动化的现状 　　在我国矿山设备自动化发展的过程中，受多种因素的影响，以至于矿山设备自动化得不到有效的实施。这些影响因素，主要包括以下几个方面： 　　1.1 目标不明确，缺乏完善的设备管理网络 　　在矿山日常经营生产的过程中，管理人员经常将重点放在矿山的经营效益上，认为设备只是生产经营、创造效益以及提高竞争力的资产，在一定程度上无法得到管理人员的青睐。因而，无法形成科学、完善的设备管理网络，以至矿山设备自动化得不到有效的实施。 　　1.2 规章制度不完善，目标管理难以实现 　　在矿山设备自动化运行的过程中，由于缺乏完善的规章制度，以至于设备自动化无法顺利的运行，在影响矿山工作人员工作质量的同时，还直接影响着矿山的经济效益。在矿山企业发展的过程中，设备作为矿山日常生产的核心工具，其运行质量如何，将直接关系到矿山整体的经济效益。如何提高矿山设备的运转质量，则成为矿山负责人首要解决的难题。 　　1.3 员工素质参差不齐 　　在矿山设备运行的过程中，操作人员作为设备自动化的主要操作者，其素质如何，将直接关系着设备的运转效率，而设备在运行的过程中，一旦出现故障或发生相应的事故，将会从根本上威胁矿山企业的经济效益。然而在实际管理的过程中，多数设备管理人员由于缺乏完善的管理能力，以至于设备自动化无法顺利的运行，在影响矿山工作效率的同时，还影响着企业的经济效益。任何一个环节不能适应网络运行的发展都会导致整个网络运转失调、失效。更不能为企业提供优质的ASP服务，同样该系统还需要具有自动化、专业化的员工队伍。 　　二、矿山设备自动化的发展方向 　　随着社会经济的迅速发展，矿业资源作为我国社会发展的动力之一，在推动我国社会进步的同时，还改善了人们的日常生活。而矿山设备自动化的发展，不仅能从根本上推动我国矿业资源的发展，同时还能提高矿山工作人员的工作效率，降低开矿风险。在此，针对矿山设备自动化的发展方向，本文从以下几个方面进行分析： 　　2.1 无轨采矿 　　随着科学技术的迅速发展，在矿山设备自动化发展的过程中，未来地下矿山设备的发展趋势是无轨化、液压化、自动化和微机控制化、辅助设备的通用化和多功能化。已从加大设备规格转向优化性能，提高适应能力、运转可靠性、安全性和舒适性，增设微机控制和设备故障预测与诊断；纯水及内燃机泵等新型传动系统，将降低设备运转对环境的污染和提高作业人员护卫能力，向着环境友好的生态化目标发展。 　　2.2 连续采矿技术 　　在矿山生产发展的过程中，连续采矿技术的应用，能够从根本上节省采矿时间，提高矿山的采矿效率。在保障采矿人员生命安全的同时，还能保障所采矿物的质量。在今后矿业资源开采的过程中，随着矿山设备自动化的迅速发展，未来硬岩连续采矿机、机械化全断面掘进技术、地下移动式破碎机、连续出矿、续运搬设备的研制也将成为地下矿山装备的主攻方向。 　　2.3 遥控采矿设备 　　在矿山设备自动化发展的过程中，针对矿山复杂多变的地理环境及气候环境，遥控采矿设备在很大程度上增加了采矿的灵活性。为了提高矿山的采矿效率以及保障工作人员的生命安全，极力使用遥控、无线电通讯以及实时监控等先进科技对采矿设备进行控制，在未来矿物资源开采的过程中，遥控采矿也将成为采矿设备发展的主要方向。 　　2.4 智能矿山设备 　　在矿山设备自动化发展的过程中，智能矿山设备的运用，不仅能提高采矿效率，同时还能保障矿产资源的开采质量。在整个智能矿山设备中，智能结构系统是在结构中集成传感器、控制器及执行器，赋予结构健康自诊断，环境自适应及损伤自愈合等某些智能功能与生命特征，以达到增强结构安全、减轻质量、降低能耗、提高性能等目的的一种仿生结构系统。 　　2.4矿石破碎自动化 　　提高矿石破碎机的生产能力和生产效率是诺德伯格(Nordberg) 公司最新开发的Nordberg Automation 软件工具的目的。该软件系统的工作原理是, 测量破碎机驱动电动机的耗电量, 监测破碎室内的料位高度。这样, 系统将保证破碎机在恒定负荷下工作, 保证产量和质量稳定并达到破碎粒度的要求。由于破碎机是在最佳产量下工作的,总的生产效率可提高约20 %多。 　　为选择不同的操作设定值, 给用户提供了多种控制方式。在恒定负荷控制方式下,由操作人员选定荷功率并把其数据输入至控制单元, 控制系统运行后, 破碎机的工作转入自动闭环运行。使破碎机的耗用功率总是处于预先设定值所允许的限值范