轴上零件的固定及工艺结构精要.ppt

轴上零件固定方式和工艺结构 机电工程系: 二、轴上零件的轴向和周向定位 二、各段轴径和长度的确定1、轴径的确定原则 确定各段直径时 应遵循以下原则1）有配合要求的轴段（图中④段）取标准直径（值见表16-4）。 三、轴的结构工艺性 轴的结构工艺应便于加工和装配，以提高劳动生产率、降低成本。 1、装配工艺性 1）、阶梯轴按装轴上零件方便，便于固定和装拆，且接近等强度，同时还能满足不同轴段的不同配合特性，以及加工精度和表面粗糙度的要求，所以阶梯轴为首选。 2）、每段轴端应有倒角，以便轴上零件导入及防止伤人。 * 1、轴的轴向尺寸的确定 上图为单级圆柱齿轮减速器的输出轴，主要由轴颈、轴头、轴身三部分组成。与轴承相配合的轴段称为轴颈；安装传动零件的部分称为轴头；联接轴颈和轴头的非配合部分称为轴身。 轴头长度由其上所装传动零件的轮毂宽度决定，但轴头长度应分别比传动零件的宽度短1mm-3mm，以保证轴上零件可靠的轴向定位和固定。轴颈长度可与轴承宽度相同，但有时亦应比轴承宽度短1mm-3mm。 2、轴的径向尺寸确定 各轴段的直径应与相配合的零件毂孔直径一致，并最好采用标准值。为使轴上零件定位可靠，装拆方便，并有良好的加工工艺性，常将轴制成阶梯形。当直径变化处的端面是为了固定轴上零件或承受轴向力时，则直径变化值要大些，一般可取6mm-8mm。当直径变化仅