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浅谈清水饰面混凝土施工技术 　　摘要：从模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、混凝土拆模及养护等清水饰面混凝土的施工工艺为角度论述了其综合施工技术。 　　关键词：清水饰面混凝土;施工技术 　　 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　清水饰面混凝土的表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，有利于保护环境；清水饰面混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，消除了诸多质量通病。 　　本文以青海某化工有限公司的办公综合楼、餐厅及浴室、试验中心和研发中心及专家楼工程建设为例来探讨清水饰面混凝土施工技术。 　　应业主要求青海某化工有限公司办公综合楼、餐厅及浴室、试验中心和研发中心及专家楼工程，所有建筑外墙均需达到清水饰面混凝土的饰面效果。 　　1清水饰面混凝土施工技术要求 　　清水饰面混凝土是以混凝土本身的自然质感和精心设计安排的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成自然状态作为装饰面的混凝土。清水饰面混凝土系一次成型，不做任何外装饰，主要是以表现混凝土流动、凝固硬化的特点，要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀，且对拉螺栓及明缝、禅缝的设置应整齐美观，而且具有很强的耐久性，它的最终效果取决于混凝土材料调配、饰面效果的细部设计、模板的设计、混凝土的拌制、浇筑、养护以及涂料的种类等多种因素。 　　1.1表面质感要求 　　颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m肉眼看不到明显色差。 　　气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于 2mm，每平方米气泡面积小于1.5×10mm2。 　　裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于 0.2mm 或长 50mm的裂缝。 　　光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。 　　平整度: 表面垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准，平整度允许偏差不大于2mm。 　　观感缺陷:无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。 　　1.2装饰效果要求 　　整栋建筑的明缝、禅缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整、顺直、光滑，均匀布置，整体建筑明缝、禅缝交圈，允许偏差不大于5mm，禅缝线宽不大于1.5mm。对拉螺栓孔眼大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整和光滑，纵、横方向等间距均匀排列，对拉螺栓孔直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本同墙面一致，建筑物形成完整的装饰效果。 　　2清水饰面混凝土施工技术 　　2.1清水饰面混凝土施工工艺 　　清水饰面混凝土施工工艺：建筑物外立面优化设计→专用组合钢模板设计、试验、制作；泵送清水饰（镜）面混凝土试配、确定最佳施工配合比→一层外墙专用组合钢模板安装→一层外墙钢筋绑扎→一层现浇梁、板支模→一层梁、板钢筋制作绑扎→一层梁、板混凝土及一层外墙清水混凝土浇筑→一层外墙清水混凝土模板拆除→一层外墙清水混凝土表面修饰、养护、保（防）护→二~顶层施工工艺同一层→一~顶层后浇带清水混凝土浇筑→后浇带清水混凝土模板拆除→后浇带清水混凝土表面修饰、养护、保（防）护→拆除清水混凝土表面保（防）护→清水混凝土表面涂刷保护膜 　　2.2施工准备 　　2.2.1建筑物外立面优化设计 　　根据业主的要求和建筑物结构设计进行建筑物外立面优化设计，达到业主满意的要求后，与结构设计者进行沟通并进行局部结构设计变更，确保结构安全。 　　2.2.2根据建筑物外立面优化设计图进行清水饰面混凝土模板设计、试验、制作。清水饰面混凝土模板要求结构断面尺寸准确，接缝严密，不漏水、漏浆，浇筑混凝土后模板变形小，拆模后混凝土表面平顺、光滑、洁净，颜色均匀一致，自然质感、观感良好。 　　2.2.3根据外墙清水饰面混凝土的施工要求，进行泵送混凝土的试配、试验，确定最佳施工配合比，确保泵送清水饰面混凝土的和易性、泵送性能、塌落度、水灰比、缓凝时间、砂率（宜为35%~45%）、高效减水剂的选用等均符合施工要求，且所有泵送清水混凝土的配合比和搅拌质量始终如一。 　　2.2.4对现场施工操作人员，特别是对模板工、混凝土工、架子工、表面打磨、修饰人员进行技术教育、培训和安全技术交底。包括施工工艺流程、操作要求、质量标准、安全技术操作规程和安全防护要求等。 　　2.2.5对外墙模板的运输、吊运、安装、固定、加固、定位、找正、支撑系统及模板拆除操作进行专门研究、讨论、论证，形成统一的施工操作规程，确保模板就位、定位准确无误，垂直度、表面平整度满足清水饰面混凝土模板的规定。 　　2.3模板