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论述钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工技术的应用 　　摘要：由于混凝土拌制物具有可塑性，它能够和钢筋牢固地结合，最终形成具有较高的强度、坚固、抗震、经济且耐久的钢筋混凝土结构，因此在钢筋混凝土结构房屋建筑中得到了广泛的应用。本文结合笔者多年的施工经验，对混凝土施工技术的运用进行了探讨。 　　关键词：钢筋 混凝土结构 房屋建筑 混凝土 施工技术 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　正文： 　　对于混凝土技术的合理应用对于建筑的耐久性和稳定性具有重要意义，直接关系到房屋结构的安全，与普通砖混结构建筑相比，钢筋混凝土结构建筑除了要保证按照科学严谨的施工规范执行外，对混凝土材料、配合比、浇注、养护、运输、裂缝控制提出了更高的要求。 　　1.混凝土配合比、原材料材质控制 　　（1）混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的5～31.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂杂质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。 　　（2）浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，425#普通水泥，5～31.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。 　　（3）由于混凝土在生产、运输、浇注等施工组织过程中可能存在缺陷（如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等），为确保有较长反应时间和避免出现施工缝，混凝土终凝时间保持在6～8小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。 　　（4）顶板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模温度控制在200C以下，尽量控制不超过300C。 　　2.混凝土配料与搅拌 　　配料与搅拌属于混凝土制备过程中的前期操作，对其正确实施能够确保混凝土的质量，同时也就保证了房建工程的顺利进行。首先需要考虑混凝土所应用的等级问题，以便从中确定各个原料之间的比例和用水量。原料配合比是基于房建工程的结构形式、施工条件和工程要求确定。在确定过程中，根据配合比的实际思路，混凝土的强度保证率不应低于95%。另外还要考虑在后期的搅拌、运输、浇筑等操作，根据相关的力学计算和材料学理论加以实施，在配比之前还要进行试验验证。在确定配合比后，保证各个质变能够符合，考虑到当地的气候、环境、温度、湿度等因素对原料进行搅拌，实时进行比例调整，一般科学的搅拌方法包括一次投料法、二次投料法、二次加水法等。 　　3 运输 　　混凝土在运输阶段，只要指混凝土从搅拌机出料后至浇筑入模过程中的输送。在此之前需要确定输送距离和输送时间，并考虑到途中可能会遇到的问题等，及时准备机修人员和设备。运输过程首先要保证混凝土的均质性，避免产生泌水、分离等现象发生。应保证以最少的次数和最短时间完成。对于运输到方法，可采用地面运输、垂直运输和楼地面运输等方式。 　　4 浇筑 　　混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在3至4 小时内，在运送混凝土至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土到达施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂或者减水剂。浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。进行振捣工序时，振捣棒应快速插入，缓慢拔出，保证混凝土的紧密度。混凝土的所有浇筑工作应在混凝土最终凝固之前完成，防止表面出现裂缝，抹压工作应分三次进行。混凝土的浇筑工作应连续进行。中间不得中断，如果因为意外，不能进行连续浇筑，应立即采取紧急措施，启动应急预案，保证混凝土的施工质量。混凝土浇筑完成后，做好混凝土中心温度和混凝土表面温度以及混凝土表面温度与大气温度之差的测量工作。 　　浇筑方案除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种： 　　1）全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。 　　2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝