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设备基础预留孔施工 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 　　近几年来我们承揽了形形色色的设备基础工程，在施工过程中碰到了大小不一的预留孔，预留孔小而狭长，施工难度较大，经常出现偏位、倾斜、模子挤扁或取不出来等现象，导致预留孔剔凿，费工费时又修复不理想，甚至可能整个基础报废返工。所以在设备基础施工中，预留孔的好坏直接关系到设备基础的最终质量，决定着设备基础的生死权。而我们在华鲁恒升氮氢气增压压缩机基础工程施工中，吸取以往经验，开拓思维，集思广益，采取了一系列的施工措施，在整个工程中取得了良好的效果，中心线位置、标高、截面尺寸、垂直度均在规范允许偏差范围之内，得到了专家（北京化工部质量验收组）、业主（华鲁恒升股份有限公司）、设计院（湖南化工医药设计院）、监理（北京华旭监理公司）等各方的认可。下面我将几种做法介绍如下： 　　一、工程简要说明 　　华鲁恒升氮氢气增压压缩机基础由1500mm厚的底板和不同标高的凸台组成，凸台最高4800mm，凸台里设置了大小不等的预留孔52个，预留孔分为独立孔和联体孔，其中独立孔小至150×150×500mm（孔深），大至150×150×1600mm（孔深），而联体孔又有二联体孔（1个大孔套1个小孔）和三联体孔（1个大孔套2个小孔），孔深基本在2000mm左右，联体孔示意图如下： 　　 　　 　　二、施工方法 　　（一）孔深不大于600mm的独立孔（以150×150×600mm方孔为例） 　　1、模板芯子制作 　　1）材料准备：12mm厚的木胶板、50×50 mm的木方子、油毡。 　　2）下料：芯子每面模板配成梯形，上边长=预留孔边长+60mm，下边长=预留孔边长+30mm，长度=孔深+80mm。先在木胶板上按所要求的形状弹好定位线，然后用电锯按线下料，下料见下图。 　　 　　 　　3）组合：用50×50 mm的木方子和钉子将木胶板组合在一起，木方应高出木胶板200mm。先钉侧模，后钉底模，注意侧模应夹住底模，并用钉子钉牢，以免底模留置于孔内。 　　 　　 　　4）封盖：为了避免浇筑砼时落入灰浆，必须将上口用小钉子和木胶板封严。并且封盖弹好十字线，方便定位。 　　5）包裹：紧贴油毡外侧面，一边将油毡展开，一边顺着油毡裹严，包裹油毡二层，油毡接头用10mm长的小钉子固定，外围用22#铁丝绑3道。注意油毡卷曲面在外，这样芯子有棱有角，以免棱台变圆台。 　　6）芯子作完后大样见下图。 　　 　　 　　2、安装 　　1）芯子安装前，模板必须已经加固验收完毕。 　　2）弹线：芯子顶部弹好十字线，模板顶部弹好芯子中心控制线。 　　3）划线：根据中心控制线，在模板顶部用盒尺两边量105mm，并用红蓝铅笔划线。 　　4）拉线：在划线的另一垂直方向架立钢管，高度超过芯子顶并尽量靠近即可，将中心控制线引至架立钢管上，并拉好小线。 　　5）定位：在芯子两侧钉好50×80 mm的木方子，划线侧木方里侧与所划红线重叠，拉线侧用吊锤将小线与芯子顶部十字线重叠即可。 　　6）吊模固定：芯子顶部通过木方吊模定位后，用10#铁丝穿模板眼拧紧，芯子底部用φ12的钢筋焊成“井”字型，套住芯子底部，钢筋端部顶住四面模板。 　　3、拆除 　　1）在砼初凝前用小锤在芯子四面轻轻敲击。 　　2）在砼初凝后（大约在浇筑完砼后3小时，根据天气而定）保证预留孔棱角不破坏的情况下即可将芯子和油毡取出。若芯子人工拔不出来，可以将芯子封盖去除，中间塞实木方，用1T倒链套住芯子根部即可取出。 　　（二）孔深大于600mm的独立孔（以150×150×1600mm方孔为例） 　　1、模板芯子制作 　　1）材料准备：100×100 mm的木方、80×80 mm的木方、油毡。 　　2）下料：将80×80 mm的木方从对角线锯开一分为二，如图，长度为1680mm（孔深+80mm）；将100×100 mm的木方截成1880mm的短方子（孔深+280mm），亦可以将方子作成大小头，小头在底部。 　　 　　 　　3）组合：将100×100 mm的木方裹三层油毡，然后将三角方子紧附其四面，如图，中间木方应高出三角方子200mm。 　　 　　 　　4）包裹：芯子外侧面裹严油毡二层，做法同上。 　　2、安装 　　基本做法同上，因为芯子较深，所以吊模固定时，应在距离芯子顶部、底部300mm处各加固一道。 　　3、拆除 　　1）在砼初凝前用小锤在芯子四面轻轻敲击。 　　2）在砼初凝后先用2T倒链将中间方子取出，然后用长錾子将三角方子剔出。 　　（三）联体孔（以二联体孔为例，大孔为460×400×300mm，小孔为110×110×1750mm） 　　1、模板芯子制作 　　1）