材料加工学-芳纶纤维要点.pptVIP

3.3 芳纶纤维 3.3.2 芳纶纤维的结构与特性 2 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 Poly P-Phenlene terephthalamide 简称PPTA纤维 1 聚间苯二甲酰间苯二胺纤维 2. 芳纶纤维的基本性能 由于芳纶不熔融也不助燃，短时间内暴露在300℃以上，对于强度几乎没有影响。在-170℃的低温下也不会变脆，仍能保持其性能。 芳纶的湿强度几乎与干强度相等。对饱和水蒸气的稳定性，比其它有机纤维好。芳纶对紫外线是比较敏感的。若长期裸露在阳光下，其强度损失很大，因此应加能阻挡紫外光的保护层。 3.3.3 芳纶纤维的制造 简单流程图 低温溶液缩聚法可得到特性粘度大于5的聚合体，但生产效率低。溶剂（HMPA 有毒，因此又发展了气相缩聚方法。 对于纺丝来说，应用向列态液晶。 此种液晶分子溶液在流动取向相中相互穿越，且其粘度比各向同性液体低。 聚合物PPTA在溶液中呈一定取向状态，为一维有序紧密排列，也就是纤维中所希望得到的分子排列。在外界作用下，分子很容易沿作用力方向取向，这就是具有液晶性质的大分子有利于成纤的原因。 第二阶段 聚合体溶解在溶剂中再进行纺丝，制得所需要的纤维材料。 常选用溶剂：六甲基磷酰胺、N-甲基吡咯烷酮及二甲基乙酰胺等。 为防止对苯二甲酰的水解，反应体系及溶剂中的含水量要严格控制。 低温溶液缩聚法，不能用熔融缩聚法 原因：聚对苯撑对苯二甲酰胺是刚性链分子，分子链段的自由旋转受到阻碍，玻璃化温度与熔点温度较高。 将对苯二胺与对苯酰氯蒸汽保持在325℃，与加热到200℃的氯气混合，反应器的温度保持在202℃到250℃之间，反应后进行冷却，然后分离可得到聚合物，其特性粘度为3.1。 2. 纺丝工艺 液晶从宏观性能上看属于液体，但从微观角度或光学角度来研究，又有晶体的性质。液晶是介于固体和液体之间的中间相物质。 液晶分类 近晶型 棒状分子通过垂直于分子长轴方向的强相互作用，互相平行排列成层状结构，分子轴垂直于层面。棒状分子只能在层内活动。 向列型 棒状分子虽然也平行排列，但长短不一，不分层次，只有一维有序性，在外力作用下发生流动时，棒状分子易沿流动方向取向，并可流动取向中互相穿越。 胆甾型 棒状分子分层平行排列，每个单层内分子排列与向列型相似，相邻两层中分子长轴依次有规则地扭转一定角度，分子长轴在旋转360o后复原。 * * 3.3.1 概述 3.3.2 芳纶纤维的结构与特性 3.3.3 芳纶纤维的制造 3.3.4 芳纶纤维及其复合材料的应用 高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、低密度 芳纶纤维： 芳香族聚酰胺类纤维的通称，国外商品牌号为凯芙拉 Kevlar 纤维 美国杜邦公司1968年开始研究，1973年研制成功 ，我国命名为芳纶纤维。 3.3.1 概述 芳纶纤维的历史很短，发展很快。 1968年美国杜邦公司开始研制。 1972年以B纤维为名发表了专利并提供产品。　　 1972年又研制了以PRD--49命名的纤维。 1973年正式登记的商品名称为ARAMID纤维。 ARAMID纤维包括三种牌号的产品，并重改名称。 PRD--49--IV改称为芳纶--29； PRD--49--III改称为芳纶--49； B纤维改称为芳纶。 主要用于绳索、电缆、涂漆织物、带和带状物，以及防弹背心等。 用于航空、宇航、造船工业的复合材料制件。 主要用于橡胶增强，制造轮胎、三角皮带、同步带等 （1）不熔融 （2）高温能保持高强度与高弹性模量 （3）耐热、不易燃烧 （4）尺寸稳定、几乎不发生蠕变 （5）耐药性好，在有机溶剂及油中性能不下降 （6）耐疲劳性，耐磨性好 （7）对放射性线的抵抗性大 （8）非导电、且诱电性能优越 （9）与无机纤维相比振动吸收性好、减衰速度快 1 压缩性差，压缩强度仅有不到拉伸强度的1/5。 2 紫外线照射时强度大幅下降。 1. 芳纶纤维的结构 1 聚对苯甲酰胺 聚对胺基苯甲酰 纤维Poly P-benzamide 简称PBA纤维。 用途：主要用于易燃易爆环境的工作服，耐高温绝缘材料，耐高温的蜂窝结构。 高温性能好，高温下的强度保持率好，以及尺寸稳定性、抗氧化性和耐水性好，不易燃烧，具有自熄性，耐磨和耐多次曲折性好，耐化学试剂，绝热性能也较好。 强度和模量低，耐光性较差。 2 聚N, N-间苯双- 间苯甲酰胺 对苯二甲酰胺纤维 主要用作抗燃纤维及耐高温绝缘材料 为制得更高强度和模量的纤维，改进纤维的耐疲劳性能，采用各种芳环和杂环的二胺和二酰氯，与对苯二酰氯和对苯二胺共聚。尚处于研制和试生产阶段。 　　芳纶纤维是苯二甲酰与苯二胺的聚合体，经溶解转为液晶纺丝而成。 分子链由苯环和酰胺基按一定规律排列而成，具有良好的规整性。致使芳纶纤维具有高度的结晶性。 键合在芳香环上刚硬的直线状