反渗透设备运行规程.docVIP

反渗透设备运行规程 (以龙凤热电厂为范本) 反渗透装置进水要求 污染指数SDI≤5 给水有机物含量TOL：3mg/L 细菌含量10个/ml 悬浮物1mg/L 浊度≤0.2FTU 浊度 ≤0.3FTU 水温15℃-30℃ 余氯≤0.1mg/L 运行时允许PH值2-11 余氯≤1mg/L 反渗透系统单元 本系统由四套反渗透装置组成，每套包括以下单元设备： 5μ过滤器 高压给水泵 电动慢开门 手动慢开门 一段RO（11个压力容器） 二段RO（6个压力容器） 两段产品水出水管及爆破膜 浓度排放管路及控制阀 反渗透装置的操作 3．1 5μ系统检查 3．1．1在RO装置初次启动之前，预处理系统必须已经过调试和试运，出水质量能满足RO装置运行的要求。 3．1．2在将反渗透器连接到管路上之前，吹扫并冲洗管路，包括反渗透给水母管，冲洗完之后，进行彻底杀菌，加NaCLO。 3．1．3检查各管路是否按工艺要求接妥，各阀门动作良好。 2渗透启动前系统检查 3．2．1起动前记录好RO中第一段和第二段压力容器系列号及所装膜元件的系列号产水量和脱盐率，画一张图表的各压力容器在滑架上位置。 3．2．2检查RO压力容器的管道是否连接无误。 3．2．3RO的压力表、流量表，导电度表安装正确与否。 3．2．4保证给水、一段浓水、出水、排水，一段、二段产品水及总产品水取样是否有代表性。 3．2．5爆破膜安装是否正确。 3．2．6检查泵的的转动及润滑情况。 3．2．7查核系统中所有管道对压力及PH值适合性。 3．2．8检查各仪表安装正确，并已经过校准。 3．2．9检查高压泵、电动慢开门可以产即运行。 3．2．10各药箱应保证2/3以上液位。 3．2．11运行监督用各种试剂和仪器准备好。 3．2．12核对不合格产品水排放阀是全开的。 3．2．13保证浓水控制阀处于开启位置。 3．2．14核对产品连锁、报警和延时继电器已经过正确的整定。 3．2．15检查管件，压力容器严密不漏。 3．2．16保证泵节流控制阀开启程度使初始的给水压力低于50%运行压力。 3．2．17保证产品水压力永远不会超过给水或浓水压力的规定值。 3．2．18检查压力容器固定在滑架上螺栓不拧的太紧，否则会引起玻璃钢外壳翅取。 3渗透装置的初次启动 3．3．1给水送RO之前，预处理系统运行正常，出水硬度、浊度及SDI值满足RO要求。 3．3．2安装在控制盘上1#、2#装置操作方式选择开关“手动—停止—自动”应位于手动位置。 3．3．3打开浓水冲洗排放门，打开高压泵出口手动调节门（1/3开度），按下RO就地仪表盘上电动慢开门启动按扭，就地启动电动慢开门，在低压、小流量下让水流经反渗透装置将系统中空气排出。 3．3．4检查系统有无泄漏 3．3．5按下RO就地仪表盘上电动慢开门关闭按扭，关闭电动慢开阀，关冲洗排放门，打开浓水排放阀，处于半开位置。 3．3．6打开产品水排放阀，启动高压给水泵，启动电动慢开门，调节高压泵出口手动的调节阀，使给水在低于50%给水压力下冲洗RO装置，直至排水不含保护液，冲洗时间为1小时。 3．3．7慢慢开大高压泵出口手动调节阀，同时调整浓水排放阀开度，直至满足设计进水流量120t/h和80%的回收量。 3．3．8系统达到设计条件时检查各段压力，检查一段、二段淡水和浓水的流量是否正常，检查浓水的LSI值0.5。 3．3．9系统稳定运行后（大约1小时），记录所有运行参数。打开产品水出水阀门，关闭产品水不合格排放阀，RO装置开始正常制水。 3．3．10 RO装置停运时，首先关闭电动慢开门，然后停止高压泵运行。 3．4反渗透装置的控制 RO装置的启动，停止控制可以在三种不同方式进行 3．4．1就地手动控制通过装设在RO就地仪表箱上的控制按钮进行高压给水泵启停以及收开电动门浓水电动门的打开/关闭控制，此时就地仪表箱的就地/远方控制的方式选择按钮必须置于“就地”控制位置。在这种控制方式下，高压给水泵入口压力低或出口压力高时能自动停止运行。 3．4．2控制室的手动控制：通过工控机的键盘对各项设备进行单项手动控制，并且通过工控机的CRT画面可以见到各设备的运行状态，在这种控制方式下，装在RO就地仪表箱上的就地/远方控制方式及选择按钮必须率置于“远方”控制位置。 3．4．3程序控制方式通过可编程序控制器已编好的程序对高压给水泵，慢开电动门和浓水电动门按程序自动进行启动和停止，此时就地盘上的就地/远方控制式选择按钮也必须置于“远方控制”方式。 3．5反渗透装置的运行停止操作 3．5．1两组四套设备中，如一组中的两套设备均停运，启动其中一套（如2#）操作