材料科学基础-2.合金相结构.ppt

2.3 合金相结构 纯金属强度较低，实际使用合金 合金－－由两种或两种以上的金属或非金属经烧结、熔炼或其他方法组合而成的，且具有金属特性的物质，如铜锌合金、铸铁等 组元－－组成合金的最基本独立物质，可以是组成合金的元素，也可以是稳定的化合物 相－－同一聚集态，成分、性能均一，以界面互相分开 单相合金－－ Cu-Zn(Zn: 30%Wc) 两相合金－－ Cu-Zn(Zn: 40%Wc) ，有固溶体和金属间化合物两相 2.3.1 固溶体 固溶体－－溶质分子完全溶于固态溶剂中，并保持溶剂元素晶格类型的合金相 1.固溶体的特点 固溶体的结构与溶剂相同 固溶体的成分可在一定范围变化 固溶体一般位于相图的两侧 固溶体的强度、硬度比纯金属高，导电性下降 在多相合金中，固溶体一般作为基体相 4.间隙固溶体 原子半径小于 0.1nm 的非金属元素 ( 如 H, O, N, C, B 等 ) 处于溶剂晶格结构的某些间隙位置 间隙半径较小，非金属原子的溶入，将使晶胞胀大，造成点阵畸变，溶解度受限制 C 的原子半径为 0.077nm ，面心立方的γ-Fe 在 1148 ° C 的八面体间隙半径为 0.0535nm ，造成严重畸变，溶解度 9%at 体心立方的 α-Fe 的间隙更小， C 的溶解度为 0.095%at 影响间隙固溶体溶解度的因素 间隙有限，溶解度有限——有限固溶体 溶解度与溶质原子尺寸有关 溶解度与溶剂间隙尺寸、形状有关，溶质原子一般位于八面体间隙之中 5.固溶体的微观不均匀性 6.固溶体的性质 点阵常数a改变——置换固溶体：rB﹥rA, a增大； rB﹤rA, a减小。间隙固溶体： a增大。 强度增高——固溶强化效应：随溶质含量的增加，固溶体强度、硬度升高，塑性下降的现象。是晶格畸变，阻碍位错运动的结果。 电阻增加，磁性和耐蚀性改变。 2.3.2中间相（金属间化合物） 2.正常价化合物 金属与 IVA ， VA ， VIA 族一些元素形成的化合物，随电负性差的下降由离子键、共价键到金属键，熔点 下降，如 Mg2Si, Mg2Sn, Mg2Pb AB 型 － NaCl 型结构 ( MgSe, CaSe, MnSe, SnTe, PbTe 等 ) ，闪锌矿结构或立方 ZnS 结构 ( ZnS, CdS, MgTe, CdTe, MnSe, ZnTe, SiC 等 ) ，纤锌矿结构或六方 ZnS 结构 ( ZnS, CdS, MgTe, CdTe, MnSe, AlN等 ) AB2型 － CaF2结构 ( PtSn2, AuAl2, PtIn2等 ) ， 反 CaF2结构 ( Mg2Si, Mg2Ge,, Mg2Pb, Cu2Se 等 ) A2B3型 正常价化合物高硬度和脆性，弥散分布在基体上起弥散强化作用 3.电子化合物 Cu, Ag, Au 与 Zn, Al, Sn 合金，中间相的晶体结构稳定性由电子浓度决定－－休姆－罗塞里定律 （见下表 尺寸因素也对结构有影响 金属键，熔点高，硬度、脆性大，有色金属中作强化相 AlNi 晶体：当 Al 原子超过 50% ， Ni 处出现空位－缺位固溶体；当 Ni 原子超过 50% ， AlNi 为溶剂，溶有 Ni 的置换固溶体  4. 间隙相与间隙化合物 H ， B ， C ， N 等小半径的非金属元素与过渡族金属元素形成的化合物； r X/ r M0.59 －－简单晶体结构的间隙相； r X/ r M0.59 －－复杂晶 体结构的间隙化合物。 （1）间隙相 ★间隙相的成分可以在一定范围变化 ★间隙相可以溶解组元元素，形成以化合物为基的固溶体 ★间隙相之间可以形成连续固溶体，如 TiC-ZrC, TiC-VC ★间隙相有高硬度、高熔点，是合金工具钢及硬质合金的主要强化相 （2）间隙化合物 合金钢中的间隙化合物为 Cr, Mn, Mo, Fe 的碳化物或它们的合金碳 化物，主要类型有 M3C, M7C3, M23C6等。　　如 Cr23C6是复杂立方结构，有 92 个铬原子， 24 个碳原子；渗碳体 (Fe3C) 属正交晶系，有 12 个铁原子， 4 个碳原子 Fe3C是铁碳合金中的一个基本相，称为渗碳体。C与Fe的原子半径之比为0.3，其晶体结构为正交晶系，三个点阵常数不相等，晶胞中共有16个原子，其中12个Fe 原子，4个C原子，符合Fe：C＝3：1的关系。 Fe3C中的Fe原子可以被Mn，Cr，M。，W，V等金属原子所置换形成合金渗碳体； Fe3C中的C可被B置换，但不能被N置换。 间隙化合物的晶体结构都很复杂。如Cr23C6。属于复杂立方结构，晶胞中共有116个原 子，其中92个为Cr原子，24个为