吴起采油厂石百万、柳沟联合站施工组织设计.doc

延长油田吴起采油厂 石百万、柳沟联合站油气利用工程 施工组织设计 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 目 录 一、?项目经理和项目经理部的组成二、?施工方案和技术措施三、?工程质量保证措施四、?安全生产保证措施五、?工期保证措施六、?文明施工保证措施七. ?施工进度表八、 施工机械设备配备计划九、 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用十、 施工现场平面布置图 项目经理和项目经理部的组成 2.质量检测及控制措施 2.1根据合同或规范所确定的检测任务及所要求的准确度，选择和配备适用的具有所需准确度和精密度的检测和试验设备。 2.2对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期或使用前对照国家发布的有关标准进行计量器具检定。 2.3检测和试验设备应带有表明校准状态的合适标志或经批准的识别记录。 2.4建立检测和试验设备档案或台帐。 2.5发现检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。 2.6确保检测和试验有适宜的环境条件。 2.7确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。 2.8防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。 2.9保存检测和试验设备的校准记录、其记录应符合合同要求。 3.质量监督与检查 项目部保证将对质量系统的工作进行自检，并及时向监理报告发现的问题和采取的整改措施。 3.1质量监督 QHSE部负责组织内部质量审核，确认记录质量体系有关问题，向项目经理报告质量审核情况。 质量部负责对工程质量实施监督，评定工程实际达到的质量水平，督促检查纠正措施的实施效果。 报验计划 序 号 检验项目 检验方法 比例 规范及标准 一 材料进场及施工准备 提供资料及证书 100% 《输送流体用无缝钢管》 GB8163—2008 1 1） 2） 3） 4） 保证项目资料 原材料质证书、合格证、复验报告 焊接工艺评定 施工工艺 焊工、无损检测人员资格证 二 管道安装 100% 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 钢管下料和管件加工 管道组对和焊接 无损检测 管沟开挖、下沟和回填 管道系统吹扫和试压 管道防腐和保温 管沟开挖、下沟、回填 1.实际测量。 2.提供无损检测报告。 3.提供自检记录。 4.提供试压吹扫记录。 100% 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》SY4203-2007 《油气田集输管道施工技术规范》SYT0422-2010 三 定向钻穿越工程 1） 2） 3） 导向孔钻进 导向孔扩孔 回拖 提供施工记录 100% 四 设备安装 1） 2） 安装水平度 垂直度 设备安装记录 100% 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第4部分：炉类设备》SY 4201.4-2007 五 竣工验收 提供全套报告及资料。 100% SY 4200-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范--通则》 1 完工资料 3.2 质量检查 编制项目质量检验计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。 每道工序进行自检、互检及作业机组内的交接检查。 质量检验大纲 序号 检验项目 检验方法 检验部门 备注 公司 监理 质监站 一 材料进场及施工准备 提供资料及证书 全检 全检 全检 1 1） 2） 3） 4） 保证项目资料 原材料质证书、合格证、复验报告 焊接工艺评定 施工工艺 焊工、无损检测人员资格证 二 管道安装 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 钢管下料和管件加工 管道组对和焊接 无损检测 管沟开挖、下沟和回填 管道系统吹扫和试压 管道防腐和保温 管沟开挖、下沟、回填 1.实际测量。 2.提供无损检测报告。 3.提供自检记录。 4.提供试压吹扫记录。 全检 全检 全检 三 定向钻穿越工程 1） 2） 3） 导向孔钻进 导向孔扩孔 回拖 提供施工记录 全检 全检 全检 四 设备安装 1） 2） 安装水平度 垂直度 设备安装记录 全检 全检 全检 三 竣工验收 提供全套报告及资料 全检 全检 全检 1 完工资料 3.3管道工程检验 3.3.1 管子、管件加工 管子、管件的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定，重点检验钢管及管件表面质量、椭圆度、弯曲度及轴线偏差。 检查方法：检查出厂合格证或质量证明书，用粉线、直尺测量、观察外观。 3.3.2 组对 检查内容：坡口及附近母材表面油污，定位焊长