醋酸酯化加氢制乙醇技术现状及应用前景分析(山西三维)讲解.pptVIP

4.8技术经济效益——醋酸甲酯水解 原料 产品 (以处理1 t醋酸甲酯溶液计算) H2O 83% CH3COOCH3(a) CH3COOH CH3OH 单耗 0.20 t 1.0 t 0.65t 0.50 t 单价 8元/t 2500元/t 3000元/t 2500元/t 成本（元） 1.6 2500 1950 1250 合计 ~2500 3200 增加值 700 水解: CH3COOCH3 + H2O → CH3OH + CH3COOH (a) 醋酸甲酯为副产品，其余为16 wt% 甲醇和 1 wt% 其它 公用工程费用约为600元/吨醋酸甲酯（主要为蒸汽） 4.9技术经济效益——醋酸甲酯加氢 原料 产品 (以处理1 t醋酸甲酯溶液计算) H2 83% CH3COOCH3(a) C2H5OH CH3OH 单耗 530 Nm3 1.0 t 0.51 t 0.49 t 单价 1.20 元/Nm3 2500元/t 7000元/t 2500元/t 成本（元） 636 2500 3570 1225 合计 3136 4795 增加值 1659 加氢: CH3COOCH3 + 2H2 → CH3OH + CH3CH2OH (a) 醋酸甲酯为副产品，其余为16 wt% 甲醇和 1 wt% 其它 公用工程费用约为400元/吨醋酸甲酯（根据装置情况而定） 序 号 项 目 金额（万元） 1 工程费用 15880 1.1 设备购置费 1.2 安装工程费 1.3 建筑工程费 2 准备金及其它 6700 3 4 5 建设投资合计 22580 *项目投资为全部新建投资，实际情况可根据现场条件等调节 年处理16万t醋酸甲酯溶液加氢制乙醇装置建设投资估算* 4.10技术经济效益——投资估算 序号 项目 规格 单价 单位 吨耗 金额 一 原辅料 　 　 　 　 2618.4　 1 工艺水 纯水 8 t 0.8 6.4 2 醋酸甲酯 83 wt% 2500 t 1.00 2500 3 酯类 8 kg 1.5 12 3 催化剂 　 　 　 　 100 二 公用工程 　 　 　 　 567.8　 1 蒸汽 0.6MPa 120 t 4 480 2 电 220V/380V/6kV　 0.56 kWh 50 28 3 循环水 进32℃,出40℃　 0.20 t 266 53.2 4 冷冻水 进7℃,出13℃ 2.00 t 2 4 5 仪表空气 露点≤-40℃ 0.15 Nm3 10 1.5 6 氮气 99.9% 0.40 Nm3 5 2 　 合 计 　 　 　 　 3367.1 醋酸甲酯水解制醋酸消耗及可变成本估算（元） 4.11技术经济效益——可变成本 序号 项目 规格 单价 单位 吨耗 金额 一 原辅料 　 　 　 　 3236　 1 氢气 99% 1.20 Nm3 530 636 2 醋酸甲酯 83 wt% 2500 t 1.00 2500 3 催化剂 　 　 　 　 100 二 公用工程 　 　 　 　 391.5　 1 蒸汽 1.0MPa 120 t 2 240 2 电 220V/380V/6kV　 0.56 kWh 200 112 3 循环水 进32℃,出40℃　 0.20 t 160 32 4 冷冻水 进7℃,出13℃ 2.00 t 2 4 5 仪表空气 露点≤-40℃ 0.15 Nm3 10 1.5 6 氮气 99.9% 0.40 Nm3 5 2 　 合 计 　 　 　 　 3627.5 醋酸甲酯加氢制乙醇消耗及可变成本估算（元） 4.12技术经济效益——可变成本 4.12技术经济效益——水解和加氢对比 水解方案，生产的产品与原料价值相比，每吨增加值为700元，而水解过程的生产费用近600+200（折旧、人工等）=800元，因此醋酸甲酯水解基本无经济性可言。 每吨约亏损100元 加氢方案，生产的产品与原料价值相比，增加值为1659元，加氢过程的生产费用为391 + 350（折旧、人工等）=741元 每吨约盈利900元 因此醋酸甲酯加氢的经济性优于其水解的经济性 1. 项目开发背景 2. 西南院技术进展及工艺流程 5.山西三维可行性分析 3. 应用及市场状况分析 4. 技术经济效益 原料优势1 有醋酸甲酯原料，较醋酸酯化、加氢少一步工艺，减少了设备投资和公用工程消耗 原料优势2 每生产1吨PVA副产1.5吨纯甲酯、近2吨的粗甲酯，能够满足规模化 生产之需要 5.1山西三维可行性分析—原料 原料优势3 经过一段时间的运行，三维可生产水含量（0.02%以下）非常低的 原料，可以为加氢及分离提供保障，有利于乙醇提纯。 原料优势4 三维是同行业唯一大量外购V