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普通开关按钮模具设计 摘 要
注射模具设计一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等.
按钮采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,符合注射模的要求.它的精度要求不高,一般4级就能满足要求.根据任务书要求,该制件属于打批量生产,所以采用了一模24腔设计,凹凸模开设在定模板和中间板之间.采用普通浇注系统点浇口的形式.根据估算制件和浇注系统凝料的重量.选用XS-Z-60型注射机,315*400*194A1型模架..分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,再用推杆和拉料杆一同将制件和凝料顶出.根据制件的精度要求和尺寸大少算出型腔和型芯的尺寸公差,再根据强度条件取壁厚5mm.由此画出各模板和零件图,最后画出装配图并校核各参数,校核无误才能使用.整个设计过程必需严谨,不能疏忽每一个环节,有关标准参考相关机械相关设计手册.此套模具结构简单,实现部分机械的自动化.
关键词: 多型腔(more caviy) 按钮模 CAD(制图)
目 录
摘 要 1
关键词: 1
目 录 2
绪 论 4
第1章 引言 5
1.1 模具行业的发展 5
1.1.1 国内模具技术发展及目前水平 6
1.2 注射模具设计要求 7
1.2.1 塑件分析 7
1.2.2 塑件的成型性能 7
1.2.3 模具类型 9
1.2.4 模具设计 9
1.3 毕业设计任务要求 10
第2章 塑件的工艺分析 11
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征 11
2.2分析塑件的结构工艺性 11
2.2.1结构分析 11
2.2.2尺寸精度分析 11
2.2.3表面质量分析 11
2.3 计算塑件的体积和质量 11
2.4 注射机的初选 11
2.4塑件精度要求 12
第3章 分型面选择和浇注系统设计 13
3.1 注射模具分型面的选择 13
3.1.1 分型面的基本形式 13
3.1.2 分型面选择的基本原则 13
3.1.3 分型面的选择 13
3.2 浇注系统的设计 13
3.2.1 浇注系统的组成 13
3.2.2 注射模具主流道的设计 14
3.2.3 分流道的设计 15
3.3 浇口的设计 16
第4章 初选注射机确定型腔数 17
4.1根据塑件的形状估算其体积和质量 17
4.2确定型腔数所烤炉的因素 18
4.2.1注射机额定注射量Gb 18
4.2.2根据塑件精度所选模具 18
4.2.3生产批量该塑件属大批量生产,故宜采用取多型腔模具。 19
第5章 确定模具结构方案 20
5.1确定成型位置 20
5.2确定分型面 20
5.3脱模原理 20
5.4浇注系统形式 20
5.4.1主流道设计 20
5.4.2分流道设计 20
5.4.3浇口的设计 21
5.5冷却与加热系统 21
5.6确定主要零件结构及尺寸 21
5.6.1型腔尺寸计算 21
5.6.2定模座板 22
5.6.3定模板 22
5.6.3中间板 23
5.6.7推杆固定板 24
5.6.8推板 25
5.6.9 动模座板 25
第6章 校核注射机有关工艺参数 26
6.1注射量的校核 26
6.2锁模力与注射压力 26
6.3模具厚度H与注射机闭合高度 26
结束语 27
参考文献 28
致 谢 29
绪 论
有分析认为,我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,05年塑料模具在整个模具行业中的比例已上升到40%左右,在未来的几年里还将继续上升.模具是一种技术密集,资金密集的产品,在我国国民经济中的地位也非常重要.由于新技术,新材料,新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步。
按钮的用处很广泛,不管是机械,家用,特别是一写娱乐工作用的特别的多。它的用途主要就是控制电流的接通和断开。它的用途很简单但它的作用却很大,它直接关系着工作能否顺利进行.目前市场上的按钮模具也非常多,设计的很有创意也非常实用.此套模具设计的着重点主要是简单实用,满足市场需求的经济型模具。
第1章 引言
1.1 模具行业的发展
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求,与传统的模具设计相比,计算机辅助工程CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。
美国MOLDFLOW上市公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司,自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来,一直主导塑料成型CAE软件市场。MOLDFLOW一直致力于帮助注塑厂商提高其产品设计和生产质量,MOLDFLOW的技术和服务提高了注塑产品的质量,缩短了
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