第6章压力容器制造、安装、改造、修理祥解.ppt

2. 压力容器改造、修理 压力容器改造、修理主要工序： 1）图纸会审：需对要改造、修理的压力容器参数、材质、规格、检验标准等进行确认。 2）材料验收、复验：对改造、修理所用的受压元件或焊接材料进行验收、复验。 3）焊接工艺评定：需要焊接时，应根据材料种类、规格确定引用的焊接工艺评定，如没有或不在覆盖内，应进行焊接工艺评定。 4）安全条件确认：对要改造、修理压力容器的安全条件进行确认（包括吹扫、清理、有害物质分析、封闭环境条件下的安全确认等）。 5） 受压元件更换、矫形，缺陷清除。 6）焊接。 7）无损检测。 8）热处理（需要时）。 9）耐压试验。 10）泄漏试验。 通常情况下，在用压力容器的改造、修理不同于新压力容器的制造过程，其施工难度要大于新产品制造。主要原因： 1）在役产品的材料，在长期使用过程中由于存在材质劣化、腐蚀等原因，可能会造成材料性能方面的改变，往往会在改造、修理过程中产生新的缺陷。 2）由于作业空间及作业环境限制，对于工具使用、缺陷去除、坡口加工、开孔，以及焊接作业（包括焊接位置、焊接环境、预热条件、拘束度）等，施工难度远远大于制造厂。 3）压力容器改造、修理一般在生产装置停车检修期间进行，施工时间相对紧迫。 压力容器常用的修理方法有： 1）打磨（用来消除表面缺陷）； 2）碳弧气刨（用来消除内部的缺陷）； 3）密封面或密封元件划痕的清除； 4）更换元件及应急处理等。 压力容器安装、改造、修理相关技术资料和文件的整理及移交 压力容器安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理单位应当及时整理、汇总相关技术资料，尤其是要及时取得特种设备检验机构出具的压力容器安装、改造、修理监督检验报告，并在工程验收后三十日内将相关技术资料和文件移交给特种设备使用单位。特种设备使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 压力容器安装、改造、修理的基本安全要求 对压力容器安装、改造、修理单位的要求： 1. 对压力容器安装、改造、修理单位的资格要求 2. 压力容器安装、改造、修理单位应当遵守以下规定 （一）不得超出许可范围安装、改造、修理压力容器； （二）不得安装、改造、修理由未取得相应制造许可的单位制造的压力容器 （三）不得安装、改造、修理出厂资料不全或者未经监督检验合格的压力容器； （四）不得安装、改造、修理未经定期检验合格的在用压力容器； （五）不得安装、改造、修理规格型号与工艺设计文件上的规格型号不相符的压力容器； （六）不得安装报废的压力容器； （七）不得伪造、涂改、转让、出粗和出借许可证； （八）不得将压力容器安装、改造、修理工作进行整体转包； （九）不得将承接的压力容器安装、改造、修理的工作分包给无相应许可资格的单位。 3. 压力容器安装、改造、修理单位的义务 压力容器安装、改造、修理单位在进行安装、改造、修理施工时应当履行以下义务： （一）在安装、改造、修理施工前，应当按照《条例》耍求规定，书面告知当地质量技术监督部门； （二）自觉接受当地质量技术监督部门的安全监察工作，积极配合压力容器监督检验机构(以下简称监督机构)，按烈《条例》和有关检验规则等安全技术规范的规定所实施的监督检验工作； （三）发现压力容器受压元(部)件存在安全性能问题，应当停止施工，并且及时向当地质量技术监督部门报告，在有关问题得到解决后方可继续施工； （四）对安装、改造、修理施工质量负责，并且及时记录、收集、整理压力容器安装、改造、修理施工质量记录，妥善保存相关压力容器技术资料和相应见证材料。应当按照《条例》规定，在验收后 30 日内将有关技术资科完整移交给压力容器使用单位存档。 对压力容器改造、修理的基本要求 （1）压力容器的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意。 （2）压力容器经过改造或者重大修理后，应当保证其结构和强度满足安全使用要求。 （3）压力容器改造、重大修理的施工过程，必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监 督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。 压力容器改造、修理前的准备工作 压力容器改造或者修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位应当做好准备和清理工作。 达不到要求时，严禁人员进入。这些准备和清理工作包括： 1. 使用单位和相关的辅助单位，应当按照要求做好停机后的技术性处理和检验前的安余检查，确认现场条件符合修理工作要求，做好有关的准备工作。施工前，现场至少具备以下条件: （一）影响施工的附属部件或者其他物体，按照施工要求进行清理或者拆除； （二）为施工而搭设的脚手架、轻便梯等设施安全牢固(对离地面2m 以上的脚手架设置安全护栏)； （三）需要进入压力容器内部进行检验，将内部介质排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或者燕汽的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门