第8章典型液压系统祥解.ppt

1、主缸活塞快速下行 进油路：液压泵 → 顺序阀 →主缸换向阀 → 单向阀3 → 主缸上腔； 回油路：主缸下腔 → 液控单向阀2 → 主缸换向阀 → 顶出缸换向阀 → 油箱。 2．主缸活塞慢速加压 3．主缸保压延时 4．主缸泄压后快速返回 进油路：液压泵→ 顺序阀→ 主缸换向阀→ 液控单向阀2 → 主缸下腔。 回油路：主缸上腔 → 充液阀1 → 充液筒。 二、液压系统的工作原理 5．主缸活塞原位停止 6．顶出缸活塞向上顶出 进油路：液压泵 → 顺序阀 → 主缸换向阀 → 顶出缸换向阀 → 顶出缸 回油路：顶出缸上腔 → 顶出缸换向阀 → 油箱。 7．顶出缸活塞向下退回和原位停止 8．顶出缸活塞浮动压边 第八章 典型液压系统 第五节 YB32--200型压力机液压系统 三、液压系统的主要特点 1.采用高压大流量恒功率式变量泵供油，既符合工艺要求又节省能量，这是压力机液压系统的一个特点。 2.液压机是典型的以压力控制为主的液压系统。本机具有远程调压阀控制的调压回路、 使控制油路获得稳定低压2MPa的减压回路、高压泵的低压（约2.5MPa）卸荷回路、利用管道和油液的弹性变形及靠阀、缸密封的保压回路、采用液控单向阀的平衡回路，此外，系统中还采用了专用的泄压回路。 第八章 典型液压系统 第五节 YB32--200型压力机液压系统 3.本液压机利用上滑块的自重作用实现快速下行，并用充液阀对主缸上腔充液。这一系统结构简单，液压元件少，在中、小型液压机中常被采用。 4.采用电液换向阀，适合高压大流量液压系统的要求。 5.系统中的两个液压缸各有一个安全阀进行过载保护。两缸换向阀采用串联接法，这也是一种安全措施。 第八章 典型液压系统 第五节 YB32--200型压力机液压系统 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第八章 典型液压系统 YT4543型液压动力滑台 YB32--200型压力机液压系统 液压系统图的阅读和分析方法 第一节 液压系统图的阅读和分析方法 第八章 典型液压系统 第一节 液压系统图的阅读和分析方法 一、液压系统图的阅读 阅读液压系统图一般可按以下步骤进行： 1. 全面了解设备的功能、工作循环和对液压系统提出的各种要求。 2. 仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之间的联系，弄清各个液压元件的类型、原理、性能和功用。 3. 仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经过的路线。 第八章 典型液压系统 第五节 YB32--200型压力机液压系统 二、 液压系统图的分析 在读懂液压系统图的基础上，还必须进一步对该系统进行一些分析，这样才能评价液压系统的优缺点，使设计的液压系统性能不断完善。 液压系统图的分析可考虑以下几个方面： 1.液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求。 2.各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现象。 3.液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行。 4.液压系统性能的改进方向。 第八章 典型液压系统 第一节 液压系统图的阅读和分析方法 第二节 YT4543型液压动力滑台 一、概述 液压动力滑台是组合机床上的一种通用部件，根据加工要求，滑台台面上可设置动力箱、多轴箱或各种用途的切削头等工作部件，以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。 动力滑台能实现原位 → 快进 → 一工 进 → 二工进 → 快退 → 原位等工作循环。 供油方式可以是定量泵双泵供油，或限压式变量叶片泵。泵及阀类元件通常安装在专门的液压泵站上，而动力滑台上只安装液压缸。 YT4543型液压动力滑台台面尺寸为450×800mm，进给速度范围为6.6～660 mm/min，最大进给力为45KN，最大快进速度7.3m/min。 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑台 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑台 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑台 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑台 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑台 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑台 第八章 典型液压系统 第二节 YT4543型液压动力滑