《现代制造技术》复习提纲及大概内容分析.docVIP

第1章 绪论 1.制造及制造技术的概念。P1 制造是制造企业中所涉及产品设计，物料选择，生产计划，生产.质量保证，经营管理市场销售和服务等一系列相关活动和工作的总称 制造技术是与制造业和制造系统相关的一系列技术的总和。 现代制造技术5大技术群。P4 ①系统总体技术群 ②设计制造一体化技术群 制造工艺与装备技术群 管理技术群 支撑技术群 现代制造技术的分类：5大类型。P5 现代设计技术 现代加工技术 自动化技术 制造管理技术 先进制造技术 现代制造技术的特点及发展趋势。P6 特点：研究范围更加广泛，制造过程呈多学科，多技术交叉及系统优化集成的发展态势，先进的加工工艺与技术，单一目标转变成多元目标，强调优化系统TQCSE等要素，以满足市场竞争要求，向着以信息流，物质流及能源流为要素的现代制造观转变，提高先进的管理技术 趋势：现代设计技术不断现代化 现代加工技术不断发展 柔性化程度不断提高 集成化成为现代制造系统的重要特征 现代制造管理模式发生重大变化 绿色制造成为未来制造业的必然选择 基于泛在信息的智能制造前景广阔 第2章 现代设计技术 1.现代设计技术的概念。P10 现代设计技术是根据产品功能要求市场竞争要素如质量，成本，服务，环保等方面的要求，综合运用现代科学技术，通过设计开发人员科学，规范以及创造性的工作，产生载有相应的文字数据，图形等信息的技术文件，制定用于产品制造的设计方案。 现代设计技术的方法。P11 优化设计方法 有限分析方法 计算机辅助设计 面向产品全生命周期的设计 网络化异地设计 反求工程 绿色设计 CAD的含义与功能。P12-13 含义：在设计过程中，利用计算机及其外围设备作为工具，帮助工程技术人员进行工程和产品设计的一切实用技术的总和称为计算机辅助设计CAD 功能： 工程与产品设计 仿真模拟 事物管理 采用CAD技术可以帮助设计人员完成哪6个方面工作？P13 信息管理 智能CAD 计算机图形显示与几何造型 分析计算 自动绘图 工程数据管理 5.根据基本构型的复杂程度不同，可将几何模型分为：线框模型、曲面模型、实体模型、特征模型、参数模型。 6. 数据库管理系统的主要功能：P21 （1）定义功能； 包括数据库文件的数据结构的定义，存储结构的定义，数据格式的定义等 管理功能； 包括控制整个数据库系统的运行和监督，实施对数据的存取，插入，删除，修改等操作，进行数据的完整性和安全性的控制等 建立和生成功能； 包括各文件的生成和建立 维护功能； 包括数据库的更新和库结构的维护，恢复和性能监视等 通信功能。 负责处理数据的流动，具备与操作系统的联机处理，分时处理的相应接口软件 CAD技术的发展方向：P22 CAD系统的集成化，网络化，可视化，智能化 CAPP的定义和主要功能。P23-24计算机辅助工艺规划 定义：通过计算机辅助技术，企业的工艺人员采用系统化，标准化的方法确定零件或者产品从毛坯到成品的制造方法的技术。 功能： 接收或生成零件图上的几何及拓扑信息，工艺信息和测量信息。 检索标准工艺文件。 选择加工方法。 安排加工路线。 选择机床，刀具及夹具。 选择切削用量。 计算切削参数，加工时间和加工费用。 进行工艺流程的优化及多工序，单工序切削用量的优化。 确定工序尺寸和公差，选择毛坯，绘制工序图 产生刀具运动轨迹，自动进行数控加工编程。 模拟加工过程，显示刀具运动轨迹 CAPP系统的3种类型：P24 变异式方法，创成式方法，人工智能方法 全生命周期设计的内涵P27 产品的规划，设计，制造，销售，使用，维修直至报废，回收处理的全过程进行系统的设计！ 全生命周期设计的特点P27-28 集成性 开放性 前瞻性 分布式环境 标准数据管理 并行设计的概念P29 并行设计是集成的，并行的产品设计方案，强调在产品开发的初始阶段就必须全面考虑产品生命周期中的各个阶段对产品设计的综合影响，从而实现产品全生命周期的优化设计 PDM的4层体系结构P35产品数据管理 用户界面层 功能模块层 核心模块层 系统支持层 PDM的基本功能P36 项目管理 文档管理 产品结构与配置管理 过程与工作流管理 开放式企业编码管理 应用系统集成工具 网络与数据库接口 绿色