第二章 流体输送机械＂.ppt

化工原理 曾坤伟 Email: kwzeng@ynu.edu.cn， Mp: 流体输送机械 在生产中为了把流体从低处送到高处，由低压处送到高压处，或是为了增加流体的静压能，或是为了克服阻力，都需要向流体供给能量。流体输送机械就是向流体做功以提高流体机械能的装置。 为液体提供能量的输送设备称为泵，有水泵、油泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、高粘度泵、高温(低温)泵。 通风机、鼓风机、压缩机和真空泵等为气体提供能量的输送设备，其区别在于压强不同： 通风机：出口压强小于15kPa； 鼓风机：出口压强在15kPa～35kPa； 压缩机：出口压强大于35kPa； 真空泵：入口压强低于常压。 流体输送机械还可以按照其工作原理分类： 1) 叶轮式 典型的是离心泵、轴流式输送机械。利用高速旋转的叶轮使流体的动能增大，继而动能又转变为静压能。 2) 容积式 例如往复式、旋转式输送机械。利用活塞或转子挤压，使流体升压并推动其前进。 3) 喷射式 例如蒸气喷射泵。高速流动的流体带动另一流体流动。 4) 其他型式 第一节 离心泵 一、离心泵的工作原理 逐渐减小，到泵的出口时，流体从叶轮所得到的大部分动能都转变为流体的静压能，从泵的压出口压出。同时，由于离心力的作用，叶轮中心的流体被摔到叶轮外缘，使叶轮中心获得低压，故流体从泵的吸入口不断被吸入。 离心泵产生离心力的大小，除与叶轮的转速和叶轮直径有关外，也与流体的密度有关。流体的密度越大，叶轮旋转产生的离心力也越大。如果离心泵在启动之前泵内未灌满液体，则泵内一部分空间被空气充满，由于空气的密度小，叶轮旋转产生的离心力小，致使液体难以吸入，此时叶轮虽在旋转，却不能输送液体并产生噪声。这种现象称为“气缚”。 为了避免气缚应采用如下措施： ① 吸入管应不漏入空气； ② 在吸入管底口安装底阀，不使停车时泵内液体流出； ③ 不用于输送因抽吸而沸腾气化的低沸点液体或高温液体。 二、基本部件和构造 1.叶轮 a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 b)叶轮的分类 2.泵壳 汇集液体，作导出液体的通道； 使液体的能量发生转换，一部分动能转变为静压能。 导叶轮 为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之间有时还装有一个固定不动的带有叶片的圆盘，称为导叶轮。导叶轮上的叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳的通道内平缓的改变方向，使能量损失减小，使动能向静压能的转换更为有效。 3.轴封装置 1）轴封的作用 为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界空气漏入泵壳内。 2）轴封的分类 三、离心泵的分类 1.按照轴上叶轮数目的多少 3.按离心泵的不同用途 四、离心泵的基本方程式 1.离心泵基本方程式的导出 由于液体在泵内流动过程的复杂性，而无法做理论计算，需做如下假设： 1）泵叶轮的叶片数目为无限多个，也就是说叶片的厚度为无限薄，液体质点沿叶片弯曲表面流动，不发生任何环流现象。 2）输送的是理想液体，流动中无流动阻力。 在这种理想条件下的压头称为理论压头，是离心泵所能提供的最大压头。 在高速旋转的叶轮当中，液体质点的运动包括：液体随叶轮旋转，经叶轮流道向外流动。 液体沿叶片表面运动的速度ω1、ω2，方向为液体质点所处叶片的切线方向，大小与液体的流量、流道的形状等有关； 两个速度的合成速度就是液体质点在点1或点2处相对于静止的壳体的速度，称为绝对速度，用c1、c2来表示。 单位重量理想液体，通过无数叶片的旋转，获得的能量称作理论压头，用HT,∞表示。 单位重量液体由点1到点2获得的机械能为： Hc: 液体经叶轮后动能的增加 Hp: 液体经叶轮后静压能的增加； 静压能增加项Hp主要由于两方面的因素促成： 1）液体在叶轮内接受离心力所作的外功，单位质量液体所接受的外功可以表示为： 单位重量流体经叶轮后的静压能增加为： 代入（a）式，并整理可得到： 流量可表示为叶轮出口处的径向速度与出口截面积的乘积： 对于某个离心泵（即其β2、r2、b2固定），当转速ω一定时，理论压头与理论流量之间呈线形关系，可表示为： HT，∞ =A-BqV 2.离心泵基本方程式的讨论 1）离心泵的理论压头与叶轮的转速和直径的关系 当叶片几何尺寸（b2，β2）与理论流量一定时，离心泵的理论压头随叶