车内外圆锥面详解.ppt

车内外圆锥面 一、圆锥面的应用 在机床和工具中，有许多使用圆锥面配合的场合。 二、圆锥的各部分名称及尺寸计算 圆锥的分类 圆锥的基本参数 1、圆锥半角α/2 2、最大圆锥直径D 简称大端直径 3、最小圆锥直径d 简称小端直径 4、圆锥长度L 5、锥度C 公式：C＝ D-d/L 三、车削圆锥的方法 1、转动小滑板 2、偏移尾座法 3、宽刃刀车削法 4、仿形法 偏移尾座法 对于长度较长，锥度较小的圆锥体工件，可将工件装夹在两顶尖间，采用偏移尾座的车削方法。 偏移尾座的具体车削方法是把尾座水平偏移一个s值，使得装夹在前、后顶尖间的工件轴线和车床主轴轴线成一个夹角，这个夹角就是锥体的圆锥半角α/2，当工件旋转后，与车床主轴轴线平行移动的 车刀刀尖的轨迹，就是被车削锥体的素线 宽刃刀车削法 圆锥面也可以用宽刃刀直接车出，车削时，锁紧床鞍，开始时中滑板进给速度略快，随着切削刃接触面的增加而逐渐减慢， 仿形法 对于长度较长、精度要求较高的锥体，一般采用靠模法车削。 转动小滑板法 车削长度较短、锥度较大的圆锥体或圆锥孔时，可以使用转动小滑板的方法。它是把刀架小滑板按工件的圆锥半角α/2要求转动一个相应角度，使车刀的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平行。 转动小滑板的方法和步骤 1、装夹工件和车刀：工件旋转中心必须与主轴旋转中心重合，车刀刀尖严格对准工件的旋转中心。 2、确定小滑板的角度：圆锥半角α/2既是小滑板应转动的角度。角度的精度用加、减角度的分（′）或秒（″）表示。当圆锥半角α/2＜6°时，可以用28.7°×C来计算角度。当大于6°时，可查表。如C=1/5时。 3、转动小滑板：用扳手将小滑板下面转盘螺母松开，把转盘转至需要的圆锥半角α/2,当刻度与基准零线对齐后将转盘螺母锁紧。 转动小滑板的特点： 1、因受小滑板行程限制，只能加工圆锥角度较大但锥面不长的工件。 2、应用范围广，操作简便。 3、同一工件加工不同角度的圆锥时调整较方便。 4、只能手动进给，劳动强度大，表面粗糙度难控制。 转动小滑板车椎体的注意事项 1、车刀刀尖必须严格对准工件旋转中心，避免产生双曲线误差。 2、车刀刀尖要始终保持锋利，工件表面应一刀车出。 3、转动小滑板车削圆锥面，不能机动进给而只能手动进给车削※ 四、圆锥的检测 1、万能角度尺 2、用角度样板检测 成批和大量生产时，可使用专用的角度样板测量工件 3、用正弦规检测 4、用涂色法 用圆锥套规检验圆锥体时，用显示剂（印油、红丹粉）在工件表面顺着圆锥素线均匀地涂上三条线，涂色要求薄而均匀，检验时，手握圆锥套规轻轻套在工件圆锥上，稍加轴向推力并将套规转动约半周。 万能角度尺 组成部分 分析图纸 * 图5-22 游标万能角度尺 a）结构原理 b)读数原理 1—主尺 2—角尺 3—游标 4—制动器 5—基尺 6—直尺 7—卡块 8—捏手 9—小齿轮 10—扇形齿轮 *