六、非金属材料耐热、耐燃、耐漏电起痕性能标准和关键试验方法讲解-1课件.ppt

 电话: 020网址： 地址: 中国广州科学城开泰大道天泰一路3号（510663） * 本PPT将主要使用图片来展示我所的简介、发展历史、资质与能力几个方面。主要内容包括以下几个方面： 现状简介——新基地建设、面积、人数、概要介绍、品牌客户。 发展历史——用不同时代的图片配备文字说明来展示悠久的历史渊源。 资质与能力——用图片配备文字说明来展示我们所获得的各种认可证书；我们广泛的测量、认证、计量、培训和咨询能力 主讲人：夏庆云 单位：广州威凯检测技术研究院（原广州日用电器检测所） 联系方式：020 Nkxqynkxqy@163.com 时间：2012.04 非金属材料耐热、耐燃、耐漏电起痕性能标准和关键试验方法讲解 主要内容 前言 耐热试验 耐燃试验 耐漏电起痕性试验 前言 电子电器产品对非金属材料基本要求 耐热 耐燃 耐漏电起痕 耐热试验 试验目的 非金属材料在温度升高到一定程度后，非金属材料与绝缘结构的特性会发生本质的变化。如会熔融或逐渐变软，机械强度急速下降。 变化将导致电气强度降低，绝缘电阻下降，爬电距离和电气间隙也将产生变化，严重时可造成电器短路，引起电气火灾、触电等事故。 试验标准 目前国际上用于试验非金属材料耐热性能的试验方法采用球压试验，标准为IEC60695-10-2。我国国标基本等同采用IEC标准。 通过直为Φ5mm的钢球给保持某一温度的被试非金属材料施加20N的力，检验被试件在这个力和温度的联合作用下，产生压痕的大小，以此来判定非金属材料的耐热性能。 耐热试验 试验示意图 耐热试验 试验方法 试验程序 选样→制样→试样预处理→选择试验温度→加热加压试样→试样恢复→测量压痕直径。 选样 根据GB4706.1的要求，对一个产品有三方面的非金属材料件需要进行该项试验： 非金属材料制成的外部零件，如外壳上可触及到的非金属材料件元件（如开关、旋纽、操作杆）等。 支持带电部件（包括连接）的绝缘材料零件，如接线端子、保持带电件定位的非金属材料件等。 附加绝缘和加强绝缘作用的热塑性材料零件。 制样 试验样品可直接从产品上拆下或割下，也可用产品的备件。试样的要求： 厚度：大于2.5 mm，如果达不到这一要求，允许用几块相同的材料件叠加。 面积：大于10 mm2×10 mm2(或Φ10 mm圆片)，允许磨制而成或用相同材料大于10 mm2×10 mm2的部件代替。 耐热试验 试验程序 样品预处理 清洁试样：一般用棉球和水或酒精清洗试样 预处理：将试样放置在温度15℃C～35℃和相对湿度45％～75％的环境中放置24h。 试验温度的选择 一般的外壳非金属件取75℃土2℃或有关部位在正常运行下所测量最高温升加40℃士2℃，两者取较高值。 保持带电部件在一定位置上的绝缘固定件取125℃土2℃，但有些标准要求的温度更高，如IEC 60238(爱迪生灯座)等，因此对一些产品应注意产品标准中的规定。 用于附加绝缘和加强绝缘的热塑性材料件，应选取125℃土2℃加上非正常运行时的最高温度。但如果温度低于75℃土2℃（外部部件）或125℃土2℃（支持带电部件的部件），则应取高者。 耐热试验 试验程序 加热加压 将试样水平状态放置在规定温度的烘箱中，并将球压装置压向试样表面持续1h(20N) 耐热试验 试验程序 试样恢复 取出试样后迅速放人冷水中，使试样在10s内冷却至接近室温，要注意备用有充足的冷水。 测量压痕直径 将试样从冷水中取出用棉纱将试样擦干，然后用量具测量压痕直径（3 min内完成）。测量时对一个压痕要在几个方向上测量，以确定最大压痕直径Dmax，直径精确到小数后一位。 测量方位 耐热试验 结果判定 Dmax大于2 mm判不合格， Dmax不大于2 mm,判为合格。 注意事项 样品要在烘箱温度恒定后再放入进行试验。 注意材料的分散性，对由于材料表面的汽泡或其它杂质而造成的无效压痕需重新测量。 样品数量：一般取5块样品，特别在临界状态下，应注意多取几个测点。 灼热丝试验 试验目的 电器中使用的非金属材料件由于过热而引起着火危险。 阻止点燃 阻止火焰蔓延 试验设备 灼热丝燃烧仪，灼热丝是用直径为4ｍｍ的镍/铬丝制成的环 注意新版标准对仪器要求的变化（有效空间和背景光照度） 试验方法 试验程序：选样→试样预处理→选择试验温度→施加试验温度→观察和测量。 选样 试样的结构形状应尽可能和实际的电器产品的结构形状一致。 可以用相同材料的模压