第十章 矿山压力观测内容及方法课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 测线布置 4）记录表 5） 监测报表 为“一表两图”，即基础数据表、阻力曲线图、不安全因素平面图。 6）落实整改工作 为及时消除安全隐患，采取相应整改措施： 及时将监测数据送到地面。 及时处理数据，打印“一表两图”，送到领导、调度和区队。 领导与科室及时制定出整改措施。并通知调度和区队 区队将“一表两图”画在牌板上，连同整改措施，在班前会上向下井工人说明并布置任务。 区队领导及工人到现场落实整改措施。 调度监督整改落实动态 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * DW机械式多点位移计（煤科院） 声波多点位移计（Australia） 2.顶板离层观测 ZLZ-1顶板离层仪（中国矿大） ZLZ-1顶板离层仪安装 钻孔直径：28~32mm 钻孔深度：5~6m坚硬老顶 第一个固定在钻孔孔底 第二个固定在2m左右 LBY-1顶板离层仪(煤科院) 3.锚杆受力观测 KDL-1测力锚杆（中国矿大） 锚杆受力观测结果 MLJ-10型锚杆拉力计 ML-10型锚杆拉力计、MYJ-10锚杆液压枕 (二)、单体面矿压观测 1、顶板状态参数 1）顶板处于良好状态：不增加附加措施仍能保证工作面正常生产。 2）不同顶底板与煤层，保证顶板处于良好状态的顶板状态参数是不一样的。 3）顶板状态参数有：顶底板移近量、端面冒高、及顶板台阶下沉量。网下开采时，有端面及工作面内网兜高度等。 1）顶底板移近量（对单体面） 按煤层采高及控顶距估算。依据上覆岩层移动规律 M为煤层采高， 为最大控顶距，η为下沉系数。 η=0.025~0.05，是根据50个工作面的实测数据而得，主要是摩擦柱工作面。 根据顶板下沉与支护阻力的双曲线关系，初撑力越高，阻力越大，下沉越小。因此，液压柱面， η应取小值（0.025)。 按裂隙带老顶的下船量估算 采场最大控顶距处的最大下沉量 --最大控顶距（煤壁至密集、墩柱、或末排柱的距离） --老顶周期来压步距，一般按实际或10m。 H --裂隙带老顶断块触矸处的下沉量。 生产证明，控顶范围内，顶底板移近量每米采高不超过100mm时，顶板状态时好的，也容易控制。 2）端面冒高 端面冒高与直接顶岩性、支护强度、支护方式等有关。 单体面的端面冒高应在200mm以内。 综采面的端面冒高应在300mm以内。 德国研究认为：大于300mm的端面冒高与支护强度有关，小于300mm的端面冒高与直接顶岩性有关，与支护强度无关。并提出，大于300mm的端面冒高不超过面长的10%，则顶板管理是好的。 3）顶板台阶下沉 台阶下沉与工作面支护强度等有关。 实践证明，工作面内无台阶，则顶板管理是好的。 出现台阶下沉，说明支护强度不够。 2、采场支护参数（支护强度） 单体支柱工作面的支护参数。 支护参数：支柱初撑力、支柱密度、支护系统刚度（单位顶板下沉量的工作阻力增量）。 关系：初撑力越大，支柱密度越大，支护系统刚度越大，采场支护强度就越大。 顶板压力的大小是通过支护强度的大小来表示的。因此支柱初撑力高，支护强度大，顶板压力也大。 顶板压力是变化的。 1）支柱初撑力 初撑力与工作阻力有关。初撑力大，工作阻力也大。而工作阻力是由顶板下沉压出来的。 初撑力越大，就越能够及时控制顶板，达到主动控顶的目的。 要采用支柱初撑力来防漏、防推、防压。 按经济观点，初撑力越接近额定值越好。 2）支柱密度 支柱密度是根据顶板岩重、选取的初撑力或平均工作阻力计算出的。 支柱密度有：基本柱密度、放顶线密集的线密度、考虑基本柱及放顶线的采场支柱密度。 密度确定后，计算柱距。柱距应大于0.5~0.6m，小于1m。在碎顶和网下，柱距不宜超过0.7m。 3）支护系统刚度 单位顶板下沉量所对应的支柱工作阻力的增量。 支护系统的高度越大，阻力上升的越快，对顶板的控制越及时。 支护系统的刚度取决于顶梁于背顶材料的刚度、支柱本身的刚度、底板岩层的刚度。 背顶材料，可压缩50%，在阻力达到50KN时就以完成。因此初撑力不宜小于50KN。 底板刚度：砂页岩、砂岩等中硬、坚硬岩层，其“刚度”较大，而煤、泥岩、页岩等软弱岩层，“刚度”小，此时需穿鞋，保证钻底量小于100mm。 综采工作面的支护参数。 初撑力就是支护参数。因支架密度一定，支护系统刚度也不能调整。 软底时，应选择底座大的液压支架，保证支架的钻底量不超过一定值。 提高支护强度，就只能提高支架的初撑力。 液压支架的额定初撑力与额定工作阻力的比值比单体支柱的大。 3. 老顶来压的预测预报 当初撑力低，老顶常断在煤壁内。 可以在两巷及工作面布置