磨矿厂房施工方案.docVIP

大桥金矿项目主厂房（磨矿厂房） 及地基与基础分部工程施工作业设计 批准： 审核： 编制： 二0一一年十二月十三 大桥金矿项目主厂房（磨矿厂房）及地基与基础 分部工程施工作业设计 一、工程概况 该项目位于湿陷性黄土地区，根据设计要求，基础持力层为2.5m厚的3:7灰土人工换填层，换填范围是从建筑物基础外轮廓线向外扩展2.5m;换填后的地基承载力标准值fk=200KPa. 厂房柱基础结构形式为钢筋砼独立基础，基础顶面有预埋的钢架柱脚锚栓；独立基础之间为毛石砌体基础（兼挡土墙用）；设备基础（SJ）主要有2个球磨机基础（SJ-1、SJ-2）和12个分级机独立基础（FJ-1）。 基础埋置深度: 厂房柱基础轴线-7m，轴线、轴线、①轴线、⑦轴线、⑩轴线均为1.5m；球磨机基础（SJ-1、SJ-2）-5m,分级机基础（FJ-1）-5m；±0.000钢筋砼平台住基础（J-6）-5m，钢平台柱基础（J-5）-1.5m；毛石砌体基础轴线-7m，轴线、轴线、①轴线、⑦轴线、⑩轴线均为-1m，跨内挡土墙-4.5m，钢球仓-1.6m。 二、施工部署 由于基础预埋深度不一样，高差主要为2m和3.5m；决定了地基换填层也存在同样高差，而且换填区域存在互相重叠部分，所以，土方开挖、地基换填和基础施工必须分别划分为三块区域按先后次序施工：土方开挖次序由深到浅，地基换填和基础施工次序有深到浅。 三、施工区域划分平面图（附后） 四、施工机具计划 施工机具一览表 序号 机具名称 型号 单位 数量 备注 1 挖机 单斗反铲 台 1 2 装载机 50 台 1 3 自卸汽车 双桥 台 2 4 压路机 13t 台 1 5 搅拌机 J50 台 2 6 输送泵 80型 台 1 7 调直机 / 台 1 8 切断机 / 台 1 9 弯曲机 / 台 1 10 电焊机 / 台 1 11 木工锯床 / 台 1 12 其他 / / / 五、施工进度计划横道图（附后） 六、土方开挖和地基换填方案 土方开挖钱首先要根据建设单位提供的控制桩给厂房定位，并做好定位放线记录技术资料；经监理签字确认后，方可开挖。土方开挖采用机械分层挖土、人工配合的方法和整体开挖方式，放坡系数取1:0.75.按照“先深后浅”的原则，土方开挖的先后顺序依次为：开挖区域1～3（-4.1m以上）→开挖区域1～2（-4.1m～-7.6m）→开挖区域1（-7.6m～9.6m）。因场地狭小，再从时间和经济角度考虑，-4.1m以上和-4.1～-7.6m之间的土方计划堆置在厂区预留场地，-7.6m～-9.6m之间的土方堆置在开挖区域2（-7.6m），此部分土可直接用于开挖区域1的地基换填。土方开挖路线按照机械行走路线从前往后随退随挖。基坑开挖结束，必须由地质勘查单位、设计单位、监理单位会同建设进行验收，并提交验槽（坑）记录，经签字同意后方可开始地基换填。 3:7地基换填采用分层摊铺、分层碾压的方法，每层摊铺厚度500mm，压实系数0.95.按照“先深后浅”的原则，换填的先后顺序依次为：开挖区域1（-9.6m～-7.6m）→1～2（-7.6m～-5.1m）→开挖区域2～3（-5.1m～-1.6m）；开挖区域1填至-7.1m，开挖区域2填至-5.1m，开挖区域3填至-1.6m从基坑开挖出的土属于典型的粘性黄土，满足灰土的土质条件，可直接与石灰粉按比例拌合夯填。每层碾压完成后，由驻守工地实验人员根据规范要求用环刀取样法检验干密度和实际压实系数，符合要求后，方可摊铺碾压上一层。地基换填结束后，由设计单位、监理单位会同建设单位对换填地基进行验收，符合设计和规范要求后，才能开始下道工序。 七、基础工程施工方案 1、施工程序：按照“先深后浅、先钢筋砼基础后毛石砌体基础”的原则，基础施工的先后顺序依次为：-7m厂房柱基础（J-1）→-7m毛石气体基础→-5m球磨机基础（SJ-1、SJ-2）、分级机基础（FJ-1）、±0.000钢筋砼平台柱基础→（J-6）；-4.5m挡土墙→-1.5m厂房柱基础（J-1a、J-2～4）→-1m毛石砌体基础→-1.5m钢平台柱基础（J-5）、-1.6m钢球仓基础。 2、施工工艺： ⑴钢筋分项工程：钢筋级别有HPB235（Ⅰ级钢筋，fy=300N/m㎡）和HRB335（Ⅱ级钢筋，fy=300N/m㎡）两种；钢筋规格有Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ20六种。所用钢筋必须有《产品质量证明书》和《产品合格证》；为了保证原材料的质量，根据规范要求，钢筋进场后，必须进行取样复检，合格后方可使用。工艺流程：配料（放样）→调直→切断→弯曲→安装（绑扎、焊接）。钢筋制作（规格、形状、几何尺寸）和安装（绑扎、焊接、接头留置、接头方法）必须符合设计及规范要求。钢筋安装结束后，经监理