第七章 第三节 高速压力机详解.ppt

第五节  高速压力机 ★高速压力机的特点 及发展概况 ★高速压力机的结构组成 （4）运动件之间的摩擦因数小。 （5）振动噪声小 减振方法：1）减轻滑块重量 2）采用平衡缸、偏心重块、副滑块 3）设减振缓冲垫 （6）制动性能要好 设有紧急制动装置 （7）检测和控制系统完备 采用PLC控制器和CNC技 术对机床的各参数进行检测和设定。 （8）辅助装置配备齐全 配备开卷校平机、送料机（送料精度高 ±0.03-0.05）、废料剪切机等。 1000kN以上较少使用。中小型高速压力机，特别是 超高速压力机上使用较多。 b、组合（分离）式机身：由横梁、左右立柱、工 作台及底座组成。它们之间用拉紧螺栓拉紧成 一个整体，并利用圆形或方形定位销进行定位。 使用最普遍的机身结构。 2）滑块导向装置 目前使用最多的是：八面直角导向装置（导向精 度高，承压能力强，导向系统刚度高） 目前明显趋势：预应力滚动导轨取代滑动导轨。 目的：把滑块在动态下的下死点水平位移控制 在最小范围内。 平面滚动导轨：四面、六面及八面直角 滚动导向装置 柱式滚动导轨：两柱、三柱和四柱 静压导轨 3）传动系统 传动布置方式：上传动和下传动 下传动的优缺点 优点：体积小，重心低，稳定性能好，传动系统 水平分力小，润滑油不会滴在工件上。 缺点：运动部件质量大，高速压力机往复部件质 量所产生的惯性力大，不仅影响基础安 装，而且严重影响机床正常运转和滑块下 死点动态精度。 上传动逐步占主导地位。 4)操纵系统 主要包括离合器、制动器。 常使用组合式摩擦离合器-制动器。 按驱动形式可分：气动摩擦离合器-制动器 液压摩擦离合器-制动器 按摩擦面形状可分：盘式、浮动镶块式、圆盘式等。 按结构形式可分：干式和湿式。 主要结构与普通压力机上的离合器-制动器相同，但 又有一些特殊要求。 5）动平衡装置 ---平衡运动部件高速运动过程中所产生的惯性力 的装置。 原因：高速压力机高速运转时，其往复件质量所产 生的惯性力可达到滑块重量的十几倍，这个力 将作用在支承轴承、滑块导轨、车间基础上， 回转部分不平衡质量产生的周期性变化的水平 惯性分力还将引起机器的强烈振动和摆动，严 重影响压力机的正常运转和动态性能，降低模 具寿命。 功能：平衡滑块、上模、连杆、曲轴等运动部件高 速运动过程中所产生的惯性力。 种类：不完全动平衡：平衡块式、副滑块动平衡 完全动平衡：多杆配重、多连杆动平衡机构 第六节数控冲模回转头压力机 ★概述 ★工作原理 ★主要结构 一、概述 数控冲模回转头压力机是一种应用数控技术对板材 进行冲孔和步冲的设备。是一种通用、高效、 精密的锻压机械，也是板材加工中的主要设备。 在回转头压力机上只要装夹一次，就能把板上所有 孔冲完。 与数控步冲压力机在结构上的区别： 数控步冲压力机的滑块与工作台之间在垂直方向 上只能容纳一套模具； 数控冲模回转头压力机的滑块与工作台之间有一 个能安装若干套模具的转盘装置（回转头）。 二、工作原理 主电机―→飞轮――→滑块上下往复运动→冲孔 交流伺服电动机―――→上、下转盘同向旋转， 选择所需模位，换模后继续冲孔。 机器所有动作均是按照预先编好的程序来执行。 三、主要结构 1、机身 机身多为钢板焊接结构，可分为 开式：冲模回转头压力机多采用，必须采取加强 机身刚度和抗扭强度的措施； 闭式：刚度好，弹性变形小。 2、工作台 3、传动系统 4、离合器-制动器 5、冲模回转头 6、转模机构 7、肘杆传动机构 8、夹钳 9、数控系统 * * HMX-U系列