大体积施工详解.ppt

而该混凝土30d 龄期时的抗拉强度 ft＝ 1.3MPa σmax ft 所以，该基础底板不会由于降温温差和混凝土收缩而形成温度裂缝。 该基础底板浇筑三天后,内部混凝土的实际最高温升了: T3 ＝25.1℃,混凝土入模温度为28℃，因此，基础底板内部混凝土的最高温度为25.1+28＝53.1℃。根据气候预报三天后的自然平均温度约25℃，而混凝土表面的温度可在30℃以上。因此，混凝土内外最大温差为53.1—30＝23.1℃以下，这表明混凝土整体浇筑后不会产生表面裂缝。 该基础底板在施工时为防止开裂，还采取了一系列措施：1如为减少水泥水化热而采用水化热较低的矿渣水泥，并掺加减水剂木质素磺酸钙以减少水泥用量； 2为提高混凝土的抗拉强度而采用级配良好的骨料，并限制砂、石中的含泥量； 3为提高混凝土的极限拉伸，在施工时精心施工，保证捣实的质量；4为防止表面散热过快，造成过大的内外温差，在基础表面和侧面皆以两层草袋覆盖； 5为防备气温骤降，造成内外温差过大，在基础上表面准备有碘钨灯，以用来加热； 6拆模后迅速回填土等。为防止过大的内外温差，有的厚大基础底板还在表面采用积水养护的方法，即在混凝土表面上用砖砌成浅水池，然后放人30cm深的水，起保温和养护双重作用。高50层的深圳国际贸易中心大厦施工时即采用了此法。 【例2】 一基础底板长30m，宽20m，厚lm，横向配置受力钢筋，配筋率0．5％，纵向配置构造钢筋，配筋为 Ф14，间距150mm，配筋率为0.205％。底板的地基为坚硬的砂质粘土，底板混凝土强度等级为C25，混凝土入模温度为20℃。经计算得知，混凝土浇筑一昼夜后，上、下表面温升10℃，内部平均温升30℃，约15d左右可降至周围的平均气温20℃。试问该底板是否可不留施工缝进行整体浇筑? 【解】 该实例就是要求利用式计算最大整浇长度，如计算结果超过该底板长度，则不需留施工缝，可以整体浇筑；否则就需要留伸缩缝。 现以下述顺序求解上式中的各种计算数据：( 1 ) 基础底板厚度H =100cm ; ( 2 ) 由于地基为坚硬砂质粘土，阻力系数Cx＝ 60N / cm3 ; ( 3 ) 混凝土线膨胀系数＝1 ×10－5 。 ( 4 ) 混凝土弹性模量 由于其他条件皆符合标准状态，修正系数为1.0，只有养护时间为15d， M6 =0.93,养 ( 6 )混凝土的极限拉伸εp ( 7 )最大整浇长度〔 Lcp 〕 所以，该基础底板不需留伸缩缝，可以一次连续整体浇筑。 3.2.2 大体积混凝土裂缝控制的基本思路 1）“放”的方法： 设立永久性伸缩缝，间距一般30～40m 2）“抗”的方法 减少相对温差；改善钢筋配置、减少砼收缩，提高砼的抗拉强度。 3）“放”“抗”结合的方法 后浇带法、跳仓打法、水平分层间歇法。 后浇带间距一般为20—30m，后浇带宽为1.0m左右，砼浇筑30—40天后用砼封闭。 将整个结构按垂直施工缝分段，间隔浇筑，5天间歇好后在浇整体。 水平分层厚度易控制在0.6—2.0m范围内，相邻两层之间间歇5—7天为宜。 3.2.3 控制裂缝的措施 1. 控制温升 用中低热水泥品种：矿渣水泥代替普通硅酸盐水泥 掺外加剂：木钙减水剂，延缓水化释放速度 掺磨细粉煤灰代替部分水泥 用大粒径骨料、中粗砂：5~40mm和5~25mm比较，前者少用15kg/m3水泥 利用砼的后期强度：每m3砼少用10kg水泥，砼温度减少1度 降低砼出机温度 内部设降温管 2.延缓降温速度：不陡降，保温保湿，拆模后迅速回填土 3.改善约束：设滑动层、后浇带 滑动层 后浇带 1）设置滑动层 采用滑动层减少基础的约束。 2）设置缓冲层 3）合理的平面立面设计，避免截面的突变，从而减少约束应力。 4）合理的布置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距，变截面处加 强分布钢筋，混凝土结构上下表面布置螺纹钢筋或冷轧扭钢筋网片。 5）合理的分段施工 4.减少砼收缩，提高砼极限拉伸值：配合比、砂石质量（含泥量）、振捣（二次振捣）、养护工艺、 5.测温及信息化施工 ① 测试混凝土的浇筑温度，即混凝土的拌合料的温度 ② 可采用温度测试仪，温度探头预先埋入大体积砼内。或采用其它的测温方法 ③ 测点布置原则：测点须具有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度 ④ 测温点布置：根据大体积混凝土的对称性，取其对称部分布置温度测点 ⑤ 测温制度：测温从砼浇筑后24h开始，升温阶段每2h测一次，降温阶段每4h测一次，7天后，每8h测一次。 ⑥ 大体积混凝土的上下表面温度是指上表面以下、下表面以上混凝土内5cm。 3.3 大体积混凝土抗裂性能的影响因素 原材料和配合比对大体积混凝土抗裂性能的影响 水泥品种 在常用标号下，采用不同品种的水泥对混凝土极限拉