APQP先期产品质量策划要点.pptVIP

APQP 2th Edtion Advanced Product Quality Planning and Control Plan 先期产品质量策划与控制计划 APQP的渊源 APQP的前身是福特汽车的AQP（Advanced Quality Planning) 编辑APQP＆CP（Control Plan控制计划）的时候，为了调合三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求，以福特的Mr.Mike Mazur为主的团队，参考各厂的特色，撰写了APQP and Control Plan(先期产品质量策划与控制计划）。 先期产品质量策划效益 降低与顾客在产品质量策划方面的复杂性 可易于作为与供货商在产品质量策划需求上的沟通。 运用资源满足顾客 提升所要求改变的早期鉴定 避免晚期的改变 以最低的成本，提供如期完成高质量产品 先期产品质量策划循环图 先期产品向量策划，明确策划自客户提供图面，规格等信息，到客户认可公司新开发产品各阶段《由概念形成，设计至量产等五个阶段》的作法，以确保养品在量产前，能顺利满足客户质量，成本及交期的要求。 产品质量策划时序图 跨功能小组的工作（CFT） 决定[特殊特性]/发展与检讨 各项FMEA的发展与检讨 制定降低高RPN的行动方案 各阶段[控制计划]的发展与检讨 可行性评估的承诺 第一阶段：策划与定义 第一阶段[输入]：顾客的声音—市场调查 顾客洽访 顾客问卷和调查 销售试验及市场定位报告 新产品质量与可靠度研究 竞争性产品质量研究 良好事件报告（TGR,Things Gone Right) 最佳实践数据 学习到的教训 顾客的声音—保修记录与质量信息 不良的事件报告（TGW,Thing Gone Wrong) 保修作业报告 过程能力指针 厂内质量报告 质量问题解决报告 从客户处的退货或拒收 市场退回分析 顾客的声音—研发小组的经验 来自于较高层次（组装）的信息 媒体的评论和分析；如杂志、报纸 顾客文字及建议 良好的事件（TGR）/不良的事件（TGW）报告 经销商的建议 现场作业人员的建议 对使用代用品顾客的评估 道路行驶经验 管理阶层建议和指示 内部顾客问题反应 政府要求及法则 合约评审 业务计划/行销策略 顾客经营计划及行销策略为产品质量计划的设定架构 顾客事业计划的限制项目要求（如下）施加给小组；而会影响开发执行的方向 — 进度、成本、资金、产品定位、研发资源 ● 公司行销策略可定义： — 目标顾客 — 主要销售点 — 主要竞争者 产品与过程标竿资料Product＆Process Benchmark Data 目的是设定产品及过程能力目标 最佳标竿设定的原则 _ 鉴别适当标竿 _ 了解最佳标竿与现况差异的原因 _ 发展出除去差异，达到或超越标竿的计划 设计/过程假设Product＆Process Assumptions 技术创新、先进材料、可靠评估、新技术，均应列入考虑（Design lnput) 产品可靠度研究 Product Reliability Studies 在指定时间内组件更换/修理的频率 长期可靠度/耐久性试验的结果 顾客输入Customer Lnputs 最终客户提供的需求与期望的信息 客户所做事前的评审与研究记载。 第一阶段「输出」设计目标Design Goal 将顾客的声音转换或可量测性的设计方针 《可利用QFD方式设定》 正确的选择设计目标是避免往后的设计活动迷失方向。 包括顾客的管理要求，例如材料的成分报告 （MSDS）和高分子化合物的标识（polymeric part marking) 可靠度及质量目标Reliability＆Quality Goal 可靠度目标是依据顾客的需要及期望，设计的目标及可靠度最佳典范 可靠度目标应以机率及信赖水准表示 质量目标系持续改善的方向，如PPM缺点水准或报废降低。 初始材料清单（结构表） Preliminary Bill of Material BOM系依据对产品/过程假设订定 为了识别初始特殊产品及过程特性，必需选择性适当的设计及制造步骤/过程。 初始制造流程图Preliminary Process Flow Chart 依据初始BOM及产品/过程假设订定作业流程图 供货商依据顾客所定义及对产品/过程的了解， 建立如下的资料： 依顾客的需要及期望做产品假设 可靠度目标/要求的确定 依预期的制造过程确定特殊过程特性 类似零件的FME