加气混凝土生产线设备及相关介绍.docVIP

加气混凝土生产线设备及相关介绍 目录加气混凝土生产线简述 组成部分 加气混凝土生产线的主要技术参数 生产线分类 生产工艺 主要生产设备 空中翻转切割工艺 加气混凝土生产线简述 　　加气混凝土生产线是以多个设备，将（砂、粉煤灰、石灰、水泥）为主要原料，进行原材料制备 -- 配料 -- 浇注 -- 静养 -- 切割编组 -- 蒸压养护 -- 出釜 -- 成品堆放。一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。 组成部分 　　加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工 ?? 加气混凝土生产线设备 段设备,电气设备等相关设备组成。　 　　原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等　 　　配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等　 　　静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等　 　　编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等　 　　成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等　 　　除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等　 　　电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等 加气混凝土生产线的主要技术参数 　　 型号 转筒直径(mm) 转筒长度(m) 倾斜度 　　(o) 转速 　　(r/min) 重量 　　(t) 功率 　　(kw) 容积 　　(m3) Ф0.6×8 Ф600 8 3-5 8 5.1 4 2.26 Ф0.8×10 Ф800 10 3-5 7.2 6.9 4 5.02 Ф1.0×10 Ф1000 10 3-5 6.73 7.5 5.5 7.85 Ф1.2×12 Ф1200 12 3-5 5.8 13.1 11 13.31 Ф1.5×12 Ф1500 12 3-5 4.8 22.3 15 21.2 Ф1.8×14 Ф1800 14 3-5 3.2 45.8 30 48.22 Ф2.2×1.8 Ф2200 18 3-5 3 50.3 37 70.43 Ф2.4×20 Ф2400 20 3-5 2.83 78.4 45 90.43 Ф2.8×24 Ф2800 24 3-5 2.59 97 75 147.8 Ф3.0×20 Ф3000 20 3-5 2.6 102 55 141.3 Ф3.0×25 Ф3000 25 3-5 2.6 110 75 176.7 生产线分类 　　按产量分类：年产2万立方，年产5万立方，年产10万立方，年产15万立方，年产30万立方　 　　按工艺分类：地面翻转切割工艺，空中翻转切割工艺　 　　按材料分类：粉煤灰加气混凝土生产线，砂加气混凝土生产线，矿渣加气混凝土生产线 生产工艺 　　1、加气混凝土砌块原材料处理 　　粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 　　化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 　　2、加气混凝土砌块原料储存和供料 　 　　原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 　　3、加气块配料、搅拌、浇注 　 　　石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。 　　4、加气块初养和切割 　 　　浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 　　切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 　　5、加气块蒸压及成品 　 　　坯体在