精细化工设备第6章资料.ppt

6.2 均质乳化设备 \ 6.2.5 离心式均质机 6.2.5.2工作原理 转鼓高速旋转（约6000 r/min）, 进入设备的料液在离心力的作用下分成大、中、小三种密度。密度大的固体杂质等贴靠在鼓壁内侧；中等密度的液态物料穿过各孔后，靠近鼓壁沿外层向排出口移动；密度小的微粒穿过各层碟片孔后向中心移动，并被导入均质室，由带齿圆盘以极高的速度与其产生相对运动，致使局部产生旋涡，在强大的剪切力作用下使微粒破裂。均质后的微粒与重液相混合成为均质乳化液。 6.2 均质乳化设备 \ 6.2.5 离心式均质机 6.2.5.3 特点 （1）同一设备一次完成净化和均质操作； （2）均质后的分散介质粒径小，且均匀； （3）设备要求采用高强度轻质材料制造，以便提高转速 增强均质效果。 6.2 均质乳化设备 \ 6.2.5 离心式均质机 6.2.6 超声波乳化器 6.2.6.1 基本概念 （1） 超声波：超声波发生器输出高频电压信号驱动超声换能器产生20kHz频率的声波 （2）空蚀现象（或空化效应）：超声波在液体中产生每秒数十万次振动，将液体震碎成大量微小气泡，这些气泡在连续的作用下，会迅速增长，然后突然闭合，产生超强冲击波，在气泡周围产生几千大气压的压力和局部高温，这种物理现象称为超声波空化效应。 6.2 均质乳化设备 \ 6.2.6 超声波乳化器 6.2.6.2 工作原理 利用空化效应所产生的巨大能量对流经设备的液体进行强烈的分散处理，起乳化均质的功效。同时驱除液体内部微小气泡，粉碎大颗粒物质，防止沉淀产生，达到均质处理的目的。 6.2 均质乳化设备 \ 6.2.6 超声波乳化器 超声乳化器 *** 连续喷射式混合乳化机 1.过滤器 2.蒸汽加热器 3.喷嘴 4.预热器 5.贮槽 6.泵 7.筛网 8.旋风分离器 9.贮槽 了解均质乳化的基本概念，乳状液制备方法及乳化设备。 掌握掌握乳化机的组成和工作过程。 掌握高压均质机、剪切式均质机、超声波乳化器和胶体磨的结构，工作原理及其应用场合。 第6章 乳化和均质设备 第8次课 6.1 乳状液制备 6.1.1 乳化的基本概念 将两种互不相溶的液体（如油和水）放在一起搅拌，一种液体以微细液珠分散于另一种液体中，形成液—液体系，称为乳状液，这种过程称为乳化。 乳状液分为两类： 水包油乳状液(O/W)：如雪花膏、奶液 油包水乳状液（W/O）：如冷霜、清洁霜 6.1 乳状液制备 \ 6.1.1 乳化的基本概念 为了提高乳状液的稳定性，可采取以下两项措施： 加入乳化剂 采用机械方法 通常用乳状液中分散相液珠大小随时间变化的关系来衡量乳状液的稳定性。 6.1 乳状液制备 \ 6.1.1 乳化的基本概念 分散法制备乳状液方法 转相乳化法 : 要制取O/W型乳状液时，先制成W/O型，加入水到转相点时，进行充分搅拌，最后转相变成O/W型乳状液。制W/O型乳状液过程类似。 6.1.2 乳状液制备方法及乳化设备 6.1 乳状液制备 \ 6.1.2 乳状液制备方法及乳化设备 自然乳化法: 乳化剂溶于油中，然后加入水中，不经搅拌而形成O/W型乳状液。如O/W型农药乳剂制备。 瞬时成皂法: 脂肪酸溶于油，碱溶水，混合搅拌发生皂化反应。此法适用于用皂作乳化剂的乳状液。 6.1 乳状液制备 \ 6.1.2 乳状液制备方法及乳化设备 轮流加液法: 将水和油轮流加入到乳化剂中，每次只加入少量。制备某些食品乳状液，如蛋黄酱制备。 界面复合物生成法: 油加入与油相亲的表面活性剂，如Span60；水加入与水相亲的表面活性剂，如Tween80，然后二者混合。 6.1 乳状液制备 \ 6.1.2 乳状液制备方法及乳化设备 制备乳状液需要将乳状液分散得很细很均匀，由于形成巨大的表面需要能量，所以除了使用乳化剂和某种制备方法外，还需要特殊的设备。如混合、乳化和均质设备，常用的有搅拌器、胶体磨、均质机等。 6.1 乳状液制备 \ 6.1.2 乳状液制备方法及乳化设备 6.2 均质乳化设备 6.2.1 搅拌混合器 混合用搅拌器原则上均可用于乳化，但因一般的混合用搅拌器多使用推进式或涡轮式搅拌器，剪切混合效果差，因此制得的乳状液分散度低、均匀性差。 混合用搅拌器多用于其他乳化设备的预分散之用，或用于低粘度液体的乳化。 6.2 均质乳化设备 \ 6.2.1 搅拌混合器 胶体磨主要由定子和转子组成，转子转速可自1000～20000r／min。转子和定子之间的间隙可调，一般为0.025～lmm。操作时，液