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* 路基路面工程 路基工程 路面施工 ? 第一节 路基工程 一、 路基填筑 （一） 基底处理 1、挖除树根，清除地表种植土和草皮（清除深 度≮150mm）； 2、水田、池塘、洼地：排干水、换填水稳定性 好的材料或抛石挤淤； 3、横坡处理： 坡度1：5～1：2.5时，挖成台阶，宽度≮1m; 坡度陡于1：2.5时，做特殊处理(挡墙等)。 （二） 填土材料 1、一般的土和石均可（土应控制含水量在最佳 范围）； 2、工业废渣较好（粒径适当，废钢渣放置一年 以上）； 3、不能用的土：淤泥、沼泽土、含残余树根和 易于腐烂物质的土； 4、不宜用的土： 1液限＞50％及塑限指数＞26的土（透水性 差、变形大、承载力低）； 2强盐渍土和过盐渍土； 3膨胀土。 （三）填筑方法与要求 1、全宽水平分层填筑。 下层压实、检验合格后 再填上一层； 2、不同性质的材料要分 层填筑，不得混填，防 止出现水囊和薄弱层； 3、水稳性、冻稳性好的 材料填在路堤上部（或 水浸处）。 二、 路基压实 （一） 机械选择 按行走方式分：牵引式、自行式 按施压方式分： 1、轻型光轮压路机（6～8t）——适用于各种填料的预 压整平； 2、重型光轮压路机（12～15t）——适用于细粒土、砂 粒土、砾石土 3、重型轮胎压路机（30t以上）——适用于各种填料， 尤其细粒土； 4、羊足碾——适用于细粒土，粉土质及粘土质砂； 5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土； 6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近。 清除淤泥 分层填铺 压实 整平 冲击压实机:有效压实厚度是振动压实的5倍, 为1~1.5m，碾压速度是振动压实机的3倍 修坡 刮平 分层填铺 （二） 压实要求 1、控制填土的含水量，以达到压实度(压实系数)要求； 2、每层厚度应通过试验确定（与压实遍数、机械类型、土 的种类、压实度要求有关）； 3、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角； 4、碾压要点： 控制压路机速度（光轮静碾 2～5km/h， ? 振动压路机 3～6km/h）； 先慢后快；先轻后重；先静后振；先弱振后强振； 5、碾压顺序：先路缘，后中间（直道）； 先低侧后高侧（小半径曲线）； 第二节 路面施工 （一） 半刚性基层 1、材料类型： 水泥稳定类 石灰稳定类 综合稳定类 2、施工方法： 路拌法施工 （平地机、推土机摊铺；路拌机、压路机） 厂拌法施工 （摊铺机、平地机、压路机） 一、路面基层 3、半刚性基层施工要求： （1）细粒土粉碎，粒径不大于15mm； （2）配料必须准确，石灰摊铺、洒水拌和必须均匀； （3）严格控制摊铺厚度和高程； （4）碾压时达到最佳含水量； （5）碾压应使用12t以上的压路机； （6）每层压实厚度15～18cm，使用振动式压路机或羊 足碾可适当增加； （7）水泥稳定类铺压后，要保湿养生7d，铺面前禁止通 行。 路面基层填铺 路面基层填铺 路面基层填铺 路面基层压实 （二） 粒料类基层 1、材料类型： 嵌锁型（泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石） 级配型（级配碎石、级配砾石、天然级配砂砾） 2、级配碎石施工要求： （1）碎石粒径不得大于30cm，级配满足要求； （2）配料准确，拌和均匀，避免离析； （3）控制好虚铺厚度，路拱横坡符合规定； （4）每层压实厚度： 12t三轮压路机 ≯15～18cm， 重型振动压路机、轮胎压路机 20～23cm。 二、沥青路面施工 常用沥青路面的种类： 沥青混凝土路面 沥青碎石路面 （一） 施工准备 1、沥青混合料的材料准备与检验 2、拌和设备的选型及场地布置 3、修筑试验段（研究拌和时间与温度、摊铺 温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及 压实方法、松铺系数、合适的作业段长度等） *