下学期总结.解读.ppt

2.配合 基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 配合种类:间隙配合、过盈配合、过渡配合 在零件图上的标注 举例 9.7 读零件图的方法和步骤 读懂装配图中零件的一般方法 方法：先将该零件的投影轮廓分离出来，然后，运用形体分析法和线面分析法，彻底看懂该零件的内外结构形状。具体如下： 1）.从主视图入手,根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、规格，帮助了解零件作用和确定零件在装配图中的位置和范围。 2）.由装配图上所标注的配合代号,了解零件间的配合关系。 3）.根据常见结构的表达方法,来识别零件,如:轴承、密封结构、齿轮等。 4）.利用一般零件结构具有对称性的特点，相互连接两零件的接触面应大致相同的特点，帮助想象零件的结构形状。 一）、分离零件，确定零件结构形状 1.读懂装配图，分析所拆画零件的作用和结构，从各零件中分离出来，确定该零件的投影轮廓。 2.补齐装配图中被其他零件遮挡的轮廓线，想象零件的结构形状。 3.对于装配图中简化了的工艺结构如倒角、退刀槽等要补画出来。 三）、标注零件尺寸 根据部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的作用及对部件的影响，首先确定主要尺寸和选择尺寸基准，尺寸处理： 1.对装配图中已注明的尺寸，按所标注的尺寸和公差代号（或偏差值）直接注在零件图上； 2.与标准件或标准结构有关的尺寸（如螺纹、销孔、键槽等）可从明细栏及相应标准中查到，有些尺寸需要计算确定（如分度圆、齿顶圆等）； 3.其他结构尺寸在装配图中标注得很少，可从图上直接按比例量取，一般取整数。 由零件图画装配图 二、确定表达方案 2、其它视图的选择 画装配图的方法 一、画装配图的方法 从画图顺序来分有以下两种： “由内向外”，从各装配线的核心零件开始,按装配关系逐层扩展画出各个零件，最后画壳体、箱体等支撑、包容零件。 “由外向内”，先将外面的箱体、壳体等零件画出,再按装配干线和装配关系逐个画出其他零件。 第一种方法常用于剖视图的绘制。可以避免不必要的先画后擦，有利于提高绘图效率。 第二种方法对于零件定位比较容易。 预祝同学们考试顺利! * 零件图的内容 一组图形：用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰地表达出零件的结构形状。 完整的尺寸：应正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验中所需要的全部尺寸。 技术要求：用规定的符号、代号、标记和简单的文字标注或说明零件在制造和检验中所应达到的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。 标题栏：注写零件的名称、材料、图号、比例以及签名等。 第九章 零件图 表面粗糙度要求最高的数字小3.2，最低的是数字大6.3。 ?a）轮廓算术平均偏差Ra ?2. 表面粗糙度的评定参数： b)?轮廓最大高度RZ Ra、RZ中优先选用Ra。 1）.表面粗糙度符号 2.表面粗糙度的代号、符号及其标注 意义： １）表示表面粗糙度是用除去材料的方法获得。 ２）表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。 ３）单独使用时表示表面粗糙度可以用任何方法获得。 表面粗糙度要求最高的是 ，最低的是 表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。 表面粗糙度的标注1 在同一图样上，每一表面一般只标注一次代号，表面粗糙度代号一般标注在可见轮廓线（积聚面）、尺寸界限、引出线或它们的延长线上；当标注在下边或右边，以及地方狭小或不便标注时，代号可以用箭头引出标注。 表面结构要求在图样中的注法2 如果零件的多数（包括全部）表面有统一的表面结构要求，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时（除全部表面有相同要求的情况外），表面结构要求的符号后面应有： 表面粗糙度的标注3 ?30 f 7 轴的公差带代号 公差等级代号（大小） -0.041 -0.020 ?30 f7= ?30 上极限偏差 孔的基本偏差代号 ?30 H 7 轴的基本偏差代号（位置） 孔的公差带代号 孔和轴公差带的代号，由基本偏差代号和公差等级代号组成。 下极限偏差 公称尺寸 间隙配合：一批零件中孔大于轴，具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合,孔的公差带在轴的公差带上方。 过盈配合：一批零件中轴大于孔，孔的公差带在轴的公差带之下。 过渡配合：一批零件中可能出现间隙（孔大于轴）也可能出现过盈（轴大于孔）的配合叫过渡配合。孔的公差带在轴的公差带有重叠。 国家标准对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制度。 基孔制 基本偏差为0的孔的公差带 (选了一个), 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的一种制度。 配合制度(孔28种,轴28种;标准公差20个等级) 基准孔的