其他齿轮传动讲义.ppt

当量齿轮：将背锥展成一平面扇形齿轮，并将该扇形齿轮补充 为整圆齿轮，这样所得的直齿圆柱为原直齿锥齿轮 的当量齿轮。 不等顶隙收缩齿 等顶隙收缩齿 7.2 蜗杆传动 7.2.6 蜗杆传动的安装、效率、润滑与热平衡计算 1. 蜗杆传动的安装方式 下置蜗杆传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高； 蜗杆上置时，浸油深度约为蜗轮外径的1/3。 当采用浸油润滑时，蜗杆尽量下置；当蜗杆的速度大于4～5m / s时，为避免蜗杆的搅油损失过大，采用蜗杆上置的形式； 蜗杆上置 蜗杆下置 7.2 蜗杆传动 2. 蜗杆传动的效率 闭式蜗杆传动的功率损失包括：齿面间啮合摩擦损失、轴承摩擦损失、搅油损失。因后两项的影响较小，故蜗杆传动的总效率为 γ －导程角 ΦV－当量摩擦角， ；由表7-12查取； 在闭式传动中初步估算时按如下估取： 当为1、2、3、4时，分别为0.7、0.8、0.85、0.9； 3. 蜗杆传动的润滑 为了提高蜗杆传动的效率，降低工作温度，避免胶合和减少磨损，必须进行良好的润滑。蜗杆传动所用润滑油的黏度与润滑方式见表7-13。 7.2 蜗杆传动 4. 蜗杆传动的热平衡计算 由于蜗杆传动的效率低，工作时产生的热量大，在连续工作的闭式蜗杆传动中，若散热条件不好，易产生齿面胶合，故应对其进行热平衡计算，以保证油温在规定的范围内。 单位时间内由摩擦损耗而产生的热量为 式中：Ks—箱体的表面传热系数， W/ (m2℃)，大 值用于通风条件良好的环境； t0—周围空气的温度，通常取20℃。 t1—润滑油的工作温度，通常限制在60~70℃，最高不 超过80℃ 经箱体表面单位时间内散发的热量为 7.2 蜗杆传动 A——传动装置散热的计算面积（m2），散热面积可按 长方体表面积估算，但需除去不与空气接触的面 积，凸缘和散热片面积按50％计算； 由热平衡方程可求得达到热平衡时的油温为 选定润滑油的工作温度t1后，也可由热平衡方程得出该传动装置所必需的散热面积为 若实际散热面积小于最小散热面积，或润滑油的工作温度超过80℃，则需采取下列措施提高散热能力。 （1）增加散热面积 在箱体上铸出或焊上散热片。 （2）提高散热系数 在蜗杆轴端装风扇强迫通风。 机械设计基础 国家级精品课程教材 电子工业出版社 主编：唐林虎 副主编：张亚萍等 第7章 其他齿轮传动 第7章 其他齿轮传动 §7.1 锥齿轮传动 1 §7.2 蜗杆传动 2 课后习题参考答案 第7章 其他齿轮传动 教学要求 （1）了解锥齿轮、蜗杆传动的类型、特点和应用； （2）熟悉锥齿轮、蜗杆蜗轮的基本参数、几何尺寸计算； （3）掌握标准直齿锥齿轮传动、蜗杆传动的强度计算。 重点与难点 重点：锥齿轮、蜗杆蜗轮的基本参数、正确啮合条件、几何尺 寸及强度计算； 难点：锥齿轮、蜗杆传动的受力分析与强度计算。 7.1.1 锥齿轮传动的特点和类型 锥齿轮传动用于传递两相交轴的运动和动力两轴交角Σ可由传动要求确定，常用的轴交角Σ＝ 90°。 点击平面动画 7.1 锥齿轮传动 7.1 锥齿轮传动 一对锥齿轮的传动可看成两个锥顶共点的圆锥体相互作纯滚动，这两个锥顶共点的圆锥体就是节圆锥。锥齿轮的轮齿分布在圆锥面上，轮齿的齿形从大端到小端逐渐缩小。 与圆柱齿轮相似，锥齿轮有基圆锥、分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥，如图所示。对于正确安装的标准锥齿轮传动，其节圆锥与分度圆锥重合。 锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲齿三种类型。 7.1 锥齿轮传动 7.1.2 直齿锥齿轮的当量齿数 背锥：过A点作该圆弧的切线与轴线交于O’，以O’A为母线绕轴线OO’ 旋转 所得的与球面齿廓相切的圆锥体称为背锥。 R r rV δ 1．背锥 7.1 锥齿轮传动 2．当量齿轮 点击画面观看动画 当量齿数zv与实际齿数z的关系为 式中， δ—分度圆锥角 7.1 锥齿轮传动 7.1.3 直齿锥齿轮的正确啮合条件 一对直齿锥齿轮的啮合，可近似看作是一对当量齿轮的啮合