任务三用内径表测量零件尺寸讲义.ppt

任务三 用内径表测量零件尺寸 1. 熟悉公差与配合标准，能熟练查阅标准公 差表。 2. 能正确识读公差带代号。 3. 掌握内径表的结构、读数方法以及安装使用 方法。 一、尺寸公差的国家标准 1. 公差带代号 2. 公差带图 3. 标准 （2）基本偏差 4. 线性尺寸的一般公差 f（精密级）、 m （中等级） c（粗糙级）、 v（最粗级） 二、内径百分表 1. 结构 操 作 训 练 一、被测零件 三、测量步骤 1.安装和调整内径百分表 回顾与总结 你学会了吗？ 1.知道内径表的使用方法与测量步骤。 2.会正确使用内径表测量零件尺寸。 3.会根据零件要求选用测量器具。 技能目标 1. 能正确使用内径表对零件进行测量。 2. 能根据零件要求选用测量器具 1. 公差带代号 孔 轴 （1） 零线 （2）公差带 （3）基本要素：公差带大小、公差带位置 (1) 标准公差 标准公差是国标规定用以确定公差带大小的任一公差。 数值取决于孔或轴的标准公差等级和公称尺寸。 标准公差等级共分为20个等级，用符号IT和阿拉伯数字组成的代号表示，分别为IT01、 IT0、IT1、IT2…IT18表示。 5. 极限偏差的确定 （1）根据基本偏差代号确定基本偏差注意是孔 还是轴。 （2）根据公差等级确定标准公差数值 （3）计算确定公差带中另一极限偏差 内径表的最小读数值(分度值) ：0.01 mm 2. 读数原理 二、测量器具 内径表 2. 选择可换测头进行 安装3. 用校正环规校准零位4. 用环规测量零件 5.评定零件合格性 四、填写测量报告单