太阳能热发电地热生物质能发电系统要点.ppt

7.3.1 生物质直接燃烧发电 直接燃烧发电是指把生物质原料送入适合生物质燃烧的特定蒸汽锅炉中，生产蒸汽、驱动蒸汽轮机，从而带动发电机发电。 欧美等国的生物质直接燃烧发电技术成熟，生物质废弃物发电利用率高。由丹麦研发的秸秆燃烧发电技术的广泛应用可见，直接燃烧发电在生物质发电技术中占有重要地位。 城市生活垃圾（MSW）燃烧发电是生物质直接燃烧发电的另外一种主要形式。最先利用生活垃圾发电的是德国和美国。自20世纪70年代以来，垃圾焚烧技术在发达国家得到较快发展，目前以欧美、日本等发达国家最具代表性。主要焚烧炉型有机械炉排炉、流化床炉、回转窑炉、模组式炉，其中机械炉排焚烧炉是目前大型生活垃圾焚烧炉的主流设备，但流化床焚烧炉具有较好的潜在应用特性。 * 生物质干基低位热值除家禽粪便比较低外，其余地位热值均介于17~23MJ/kg，可以达到比较高的理论燃烧温度，获得高的循环效率。因此，热值并不是生物质燃烧系统高效发电的限制。 生物质矿物质的结渣、积灰和腐蚀特性限制了燃烧与受热面的温度，从而限制了发电效率的提高。 在燃烧过程中，钾元素更容易在相对较低的温度下进行迁移，然后沉积于受热面上，使受热面热阻增加，或者造成受热面腐蚀。钾元素也可能对燃烧器或燃气轮机等耐高温的高性能金属材料造成腐蚀。积灰主要是由生物质中的钾等碱金属元素造成，温度小于800℃ 时，KOH、KCl和硫酸盐是钾元素输运的关键组分。低温时，从生物质可燃组分碳和氢中将矿物质分离出来，可以避免碱金属输运的发生，从而提高燃烧器、燃气轮机和柴油机中生物质的高效燃烧。 对于燃用非木料的锅炉，运行的困难在于锅炉管束、过热器和水冷壁等受热面上的矿物质沉积，以及惰性床料和生物质灰的结块。随着燃用生物质设备运行时间的延长，需要对受热面管壁进行间断性清洁和维护，否则将影响生物质燃料燃烧发电和液化的大规模长期应用与发展。 * 生物质直接燃烧发电过程中，受热面腐蚀直接影响着发电效率的提高。生物质飞灰中的成分迥然不同，如稻草与麦秆灰中含有较高的硅、氯及钾、钠等金属，这种灰熔点较低，容易在炉膛内结渣、结焦或沉积于受热面，严重影响燃烧生物质锅炉的换热、甚至造成腐蚀，将严重制约燃烧生物质锅炉的长期正常运行。不同的生物质燃烧过程中生成的灰成分完全不同，对受热面的腐蚀程度也不同。如何控制生物质燃烧过程中的结焦、结渣，从而减少运行过程的腐蚀程度显得尤为重要。另外，如何控制灰的形成特性或抑制灰腐蚀，以及选择与改进现有的受热面清灰措施，对系统运行的可靠性至关重要。 对受热面腐蚀产生严重影响的主要因素是烟气中的碱金属含量和氯含量。试验表明，氯的沉积程度受烟气中氯和碱金属含量的影响而直接取决于硫含量与前两者中含量值最大的相对比值。 * （一）生物质直接燃烧锅炉 （1）往复炉排炉 给料系统能否均匀进料显得非常重要。炉排炉是木粉、森林废物和农业废弃物优先选择的燃烧方式之一，其燃烧方式控制炉排和空间悬浮燃烧同时存在，燃烧效率仅为68%~80%。 （2）生物质火室燃烧设备 一般地，设备要求相对湿度不超过15%，燃料粒径小于6mm。燃烧效率达80%以上，且负荷变化快，颗粒排放控制难度大。燃料停留时间不足，将造成不完全燃烧损失。 （3）生物质流化床燃烧设备 流化床燃烧方式可以燃用森林废物、城市污泥、城市垃圾和农业废物等。流化床燃用燃料的水分可以在15%~65%内变化，但建设费用比炉排炉更加昂贵。 （4）生物质旋风燃烧设备 燃料给进比较重要，燃料供给需要持续不断，以保持正常稳定燃烧，另外还需要安装点火器。 * EHN公司锅炉 * EHN公司在西班牙Navarra区建造了以麦秆为主要燃料的27.5MW蒸汽发电厂，厂用电为2.5MW，其系统流程如图5.3.16所示。该技术基于新颖的生物质锅炉，核心技术是采用炉内悬挂屏式高温过热器，过热器采用特殊材料和特殊的结构设计，以解决燃用麦秆带来的结渣和腐蚀问题。采用避免高温的给料系统和液压振动炉排，炉排采用丹麦FLS公司的改进炉排设计。设计燃料为100%的麦秆或混合总热量相当于50%的木粉量，年消耗燃料量为16万t麦秆，需要建造一座专用燃料备用仓。为了满足燃料的不间断供应，公司于农场主和服务公司签订了长期合约，以解决燃料的收集、处理、运输和储存等配套管理问题。电厂与2002年6月开始并网发电，2003年初达到满负荷。2003年秋季进入商业运行。在一年的试运行过程中，共燃用相当于含水量11%的99124t麦秆，输出电量1.1894亿kWh。 * （1）锅炉。麦秆通过四个机械给料装置进入锅炉，炉排每5分钟振动几秒钟，燃料随炉排振动经干燥段、挥发分析出段、燃料燃烧段和燃尽段，燃尽灰最后进入除灰系统。锅炉运行时，炉排的振动与停止间隔可以调节，以适应麦秆的燃烧特性。炉排由开孔