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目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3技术要求 2
4施工程序与工艺流程 2
5施工要求 3
6劳动组织 7
7材料要求 8
8设备机具配置 9
9质量控制及检验 9
10安全及环保要求 12
广渠路八标桥梁工程钻孔桩(旋挖钻)施工作业指导书
1.适用范围
适用于中铁四局集团北京市广渠路八标市政桥梁工程内所有桩基础
2.作业准备
2.1内业技术准备
开工前组织施工人员认真学习以下规范、技术标准、施工图纸,制定桥梁施工安全措施,提出桥梁施工应急预案。对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
(1).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(2).《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)
(3).《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
(4).《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
(5).《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
(6).《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010
(7).《工程测量规范》GB50026-2007
(8).《建筑变形测量规范》JGJ8-2007
(9).《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
(10).《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
(11).《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(12).《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006
(13).《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146
(14).《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33
(15).《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005
(16).《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001
(17).《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-2011
(18).《北京建筑地基基础设计规范》 DBJ11-501-2009
(19).《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005
(20).《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011
钻孔桩施工工艺流程图
5施工要求
5.1施工准备
在进场道路及场地平整的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置等。
5.1.1桩位测量放样
根据设计所提供的控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值,用坐标法或极坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等,并打入标桩,中心线的放样误差应控制在5cm范围内。在距桩中心约2m安全的地带设置十字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。
5.1.2场地准备
钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。
1)陆地墩桩基钻孔前将场地整平,清除杂物。场地的大小要满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调工作的要求。
2)有水河道水深较浅时,钻孔桩基础利用草袋围堰构筑工作平台,平台高出水面顶1.0m左右即可。水深较大时,采用型钢搭设施工平台施工。
5.1.3埋设护筒
1)护筒用6mm的钢板制作,其内径大于钻头直径150mm。
2)护筒顶面宜高出施工高出施工地面0.2m,其高度满足孔内泥浆面的要求。
3)桩基护筒埋设采用挖埋法。埋设准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
4)护筒埋置深度:岸滩上、黏性土、粉土应不小于1m,砂类土应不小于2m。当表层土松软时,宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。
5)为了校正护筒及桩孔中心,在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩,以便在挖埋护筒及钻孔过程随时校正桩位。并在埋设前通过定位桩拉线放样,把钻孔中心位置标于坑底;再把护筒放进坑内,用十字架找出护筒的圆心位置,移动护筒使其圆心与坑底钻孔中心位置重合,用水平尺校正,使其直立,护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣密。
5.1.4泥浆的制备及循环净化
1)当地质条件许可时,可不进行泥浆护壁,实现干挖成孔,当遇到较差地质,采用泥浆护壁,泥浆造浆材料选用优质粘土,为提高泥浆粘度和胶体率,可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱,其掺入量应经试验决定。试验工程师负责泥浆配合比试验,对全部桩基的泥浆进行合理配备。造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,泥浆性能指标符合下表要求:
泥浆性能控制标准
钻孔使用机具 泥浆性能 比重 黏度(s) 含砂率(%) 胶体率 PH值 旋挖钻机使用实心钻头 砂黏土 不大于1.3 一般地层16
~22s,松散
易坍地层
19~28s ≤4 >95% 6.5
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