机械设计基础第版杨可桢等轴详解.ppt

按形状分类 挠性钢丝轴 第五章 轴 §1 概述 一、功用 二、分类 三、轴设计的主要内容 四、轴的常用材料 §6--1 概述 一、功用 二、分类 按载荷分 三、轴设计的主要内容 四、轴的常用材料 §6--2 轴的应力和失效 （二）传动轴 （三）转轴 §6--3 轴的设计 二、初定轴径 分析： 三、轴的强度计算 （二）建立力学模型（绘制受力图） （七）计算轴的理论直径及危险剖面的强度校核 分析 四、轴的刚度验算 五、轴的结构设计 （二）轴上零件的轴向定位可固定 （三）轴上各段长度 轴的结构设计 轴向定位和固定 轴上零件的合理布置 轴的结构 三、轴的结构设计 轴的结构设计 §6--4 轴毂连接 二、键连接的类型和工作原理一）平键 键连接 1、普通平键连接 2、导向平键—动连接。键和轴固联，盘类零件在轴上作一定量的移动。 二）半圆键 三）斜键 三、平键连接的强度计算 二）平键连接的尺寸选择 例： 平键连接的强度计算准则： 强度条件 2）动连接（导键、滑键） 分析： 解： 四）双键联接： 四、半圆键连接 六、花键连接 分类 花键的标记 （一）基本原则 1.强度足够 2.拆装方便 3.标准化、系列化、通用化（键、轴承、联轴器、倒角、中心孔……等等） 4. 直径系列化-- 轴头尺寸以2、5、8、0结尾，轴身（非配合轴段）取整数 5. 轴颈处符合轴承要求。 6. 定位和固定可靠 7. 良好的工艺 8. 利于提高强度和刚度。 1. 轴肩或轴环 2. 套筒 3. 圆螺母定位 4. 弹性挡圈 5. 紧定螺钉 6. 轴端挡圈 7. 锥形轴头 L轴b轮毂宽 （四）制造工艺和结构 1. 形状在满足使用要求的前提下尽量简单； 2. 键槽尽量布置在同一侧； 3. 轴颈尺寸尽量一致； 4. 圆角半径尽量取同； 5. 合理的倒角。 （五）提高轴的强度措施 1. 合理布局轴上零件 2. 改善表面质量 3. 尽量减少应力集中和轴的载荷 4. 合理的结构 （六）提高刚度的措施 1. 合理的横截面 2. 采用附加支承……... （七）轴的装配过程 轴的结构改错2 轴的结构改错1  轴的结构设计改错 大齿轮和卷筒联在一起，转矩经大齿轮直接传给卷筒，卷筒轴只受弯矩而不受扭矩； 大齿轮将转矩通过轴传到卷筒，卷筒轴既受弯矩又受扭矩；轴直相对左图大些。 输入轴 工作机 轴颈 轴颈 轴身 轴头 轴头 轴环 无预应力 有预应力---过盈连接 材料性连接---粘、焊 圆轴 成型轴 键 销 紧定螺钉 平键 斜键 半圆键 切向键 方轴 型轴 A型平键 B型平键 C型平键 一、功用：传递扭距；固定和定位。 轴毂连接 传递扭距；周向定位--限制轴上零件的周向运动，一般不限制轴向运动。 A型平键 B型平键 C型平键 3、滑键---动连接。毂和键固联并沿轴作大距离的移动。 多用于轴端锥面的辅助连接。传递较小的载荷。 四）切向键 1：100的斜度。工作面为上下面。 普通平键---压溃 导键和滑键--- 磨损 压溃 平键 斜键---压溃 、磨损 一）失效形式 尺寸选择原则： 轴毂等强度。按照轴径d选择键的结构尺寸。 尺寸： b×h×L L=（1.5～1.8）d（不可过长或过短） L=B毂-（5～10） 标记：键b×L GB1096--1979 三）平键连接的强度计算 键联接----为标准件连接方式。设计时，键不需画零件图，只要会选择。 键选择的内容： 1）选键的类型 2）定键的尺寸 3）强度校核 工作原理及特点---- （工作面为侧面） 有一轮毂宽B=80mm，轴径d=30mm，齿轮为8级精度，试选择此键连接。 解：试选A型平键 查手册，d=30mm的轴径，b=8mm；h=7mm L=80-（5～10）=75～70；查手册取标准系列L=70mm ∴键8×70 GB1096-1979 1）集中载荷N 2）载荷N作用于挤压面的中点 3）挤压面积≈lk l --键的工作长度 k--键与轮毂的接触高度 （键受挤压高度） k =0.5h l A型键---l=L-b B型键---l=L C型键---l=L-b/2 1）静连接（普通平键连接） [p]、 [σp]--- 许用压强和许用挤压应力。选择键、轴、毂三者中的弱者。见表12--1 和 1）键的强度只与T有关（键只传递扭距） 2）键的尺寸b×h由轴径d确定，而轴的直径与T和M有关…。 例： 有一9级精度的铸铁齿轮，轮毂宽度B=90mm，轴孔直径d=55mm，传递扭距T=600N.m，载荷平稳，试选择此键连接。 9级精度，