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- 约4.41千字
- 约 60页
- 2016-04-07 发布于湖北
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第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 滚轴式弯曲模 1-凸模 2-定位板 3-凹模 4-滚轴 5-挡板 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 带摆动凸模弯曲模 摆动凸模 压料装置 凹模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 带摆动凹模的弯曲模 定位板 摆动凹模 凸模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 复合弯曲模 a)、b)切断、弯曲复合模 c)落料、弯曲、冲孔复合模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 多次V形弯曲制造复杂零件举例 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 折弯机用弯曲模的端面形状 a)通用凹模 b)直臂式凸模 c)曲臂式凸模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 通用V形弯曲模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 通用U形、 形件弯曲模 1-模柄 2-螺栓 3-主凸模 4-螺栓 5-斜顶块 6-特制螺栓 7-副凸模 8-特种螺体9-顶杆 10-垫板 11-弹簧 12-框套 13-顶件块 14-凹模 15-定位装置 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲模工作部分的尺寸 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 标注内形和外形的弯曲件及模具尺寸 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 滑块水平运动几何关系 s-滑块行程 s1-斜楔行程 a>5mm b≥滑块斜面长度/5 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 斜楔滑块结构示意图 1-斜楔 2-挡块 3-键 4、5—防磨板 6-导销 7-弹簧 8、9-镶块 10-滑块 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 另一个视角 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 预弯模 立式卷圆模 * 复习上次课内容 1.弯曲件的结构工艺性? 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 2.弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些?如何减小和克服偏移? 弯曲模设计的一般原则 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 1.毛坯的定位要准确、可靠,防止毛坯在变形过程中发生偏移。 第八节 弯曲模典型结构 2. 防止模具阻碍工件变形过程中的移动和转动。 3. 弯曲变形后有校正的可能性。 4. 模具受力平衡,防止单边受力。 5. 弯曲回弹较大的材料时,工作部分有修正的可能。 6. 卸料要可靠、方便。 第八节 弯曲模典型结构 1.V形件弯曲模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一、单工序弯曲模 V形弯曲模的一般结构形式 1-凸模 2-定位板 3-凹模 4-顶杆 5-V形顶板 6-顶板 7-定料销 8-反侧压块 a) b) c) d) 第八节 弯曲模典型结构 V形精弯模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一、单工序弯曲模(续) 1-凸模 2-支架 3-定位板(或定位销)4-活动凹模 5-转轴 6-支承板 7-顶杆 第八节 弯曲模典型结构 2.U形件弯曲模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一、单工序弯曲模(续) 弯曲角小于90°的U形弯曲模 3. 一次成形弯曲模 两次成形弯曲模 形件复合弯曲模 带摆块的 4.Z形件弯曲模 形件弯曲模 形件弯曲模 第八节 弯曲模典型结构 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一、单工序弯曲模(续) 5.圆形件弯曲模 (1)直径d≤5mm的小圆形件 (2)直径d≥20mm的大圆形件 带摆动凹模的一次弯曲成形模 两道工序弯曲大圆 三道工序弯曲大圆 小圆一次压弯模 自动推件圆形件一次弯曲模 第八节 弯曲模典型结构 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一、单工序弯曲模(续) 6.铰链件弯曲模 7.其它形状弯曲件的弯曲模 滚轴式弯曲模 带摆动凸模弯曲模 带摆动凹模的弯曲模 卷圆的原理: 通常是采用推圆法 铰支板弯曲模 第八节 弯曲模典型结构 对于批量大、尺寸较小的弯曲件,为了提高生产率,操作安全,保证产品质量等,可以采用级进弯曲模进行多工位的冲裁、压弯、切断连续工艺成形,详见第7章-多工位精密级进模的设计。 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、级进模 第八节 弯曲模典型结构 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 对于尺寸不大的弯曲件,还可以采用复合模,即在压力机一次行程内,在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同工序。 三、复合模 第八节 弯曲模典型结构 对于小批生产或试制生产的零件,因为生产量少、品种多且形状尺寸经常改变,所以在大多数情况下不能使用专用弯曲模。如果用手工加工,不仅会影响零件的加工精度,增加劳动强度,而且延长了产品的制造周期,增加了产品成本,解决这一问题的有
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