车间作业管理解读.pptVIP

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  • 2016-11-06 发布于湖北
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推进式生产管理模式的代表-准时制生产(JIT) 20世纪80年代初由日本丰田汽车公司创立使用,它是继Taylor的科学管理和Ford的生产流水线式的大规模生产方式后的一次革命性的企业管理模式。 --日本汽车行业管理思想的精华 --精简或尽量消除生产与管理过程中一切不产生附加值的环节,例如在制品存贮、等待,装卸,搬运时间等等属于浪费 ――追求零库存、无缺陷、低成本 --“看板”组织生产 准时制生产管理(JIT) ? 增值作业:增加成本同时增加价值(控制成本) ? 无效作业:增加成本 不 增加价值(成本失控) JIT的基本理念: 下 “求”上 “供” 销售 == 总装配 ==部件装配 == 零件加工 == 采购 在所需要的精确时间内,按所需要的质量和数量,生产所需要的产品。 JIT的理想目标: 六个“零 ”:即零缺陷、零储备、零库存、搬运、零故障停机、零提前期; 一个“一”:即批量为1。 准时生产管理(JIT) M M M 空箱 空箱 空箱 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 1 空箱 o o o o o o o o o o o o 2 o o o o o o o o o o o o M M M P P 1 2 o o o o o o o o

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